本钢板材（000761）2021年半年度董事会经营评述内容如下：

　　一、报告期内公司从事的主要业务

　　（一）报告期内公司从事的主要业务

　　1、行业发展情况

　　公司所属行业为钢铁行业。2021年上半年，国内经济稳定复苏，经济发展呈现快速增长局面，钢铁行业运行态势良好，企业产销两旺，效益提升，绿色发展、智能制造、科技创新等取得了新进步。但是，当前国内外环境依然错综复杂，不确定和不稳定因素较多，一方面按照“控产能、压产量、调出口”等政策导向，钢铁行业既要提升国内钢铁产品供给与需求的动态适应性，避免钢材价格大起大落，又要防范大宗原燃料价格大幅波动给钢铁成本造成的压力和风险；另一方面受季节周期、环境约束、资源瓶颈等诸多因素影响，钢铁需求相对减弱。我国已经进入全面建设社会主义现代化国家的新发展阶段，钢铁工业是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域，我国政府明确提出了力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和的目标，给钢铁工业发展提出了新的要求，也激发了钢铁产业高质量发展新的动能。中国钢铁工业将面临着国内钢铁需求结构、钢铁产品供给结构、钢铁生产工艺结构、钢铁生产资源结构等系列变化。

　　2、主要业务、主要产品及其用途

　　报告期内公司所从事的主要业务有钢铁冶炼、压延加工、发电、煤化工、特钢型材、铁路、进出口贸易、科研、产品销售等，引入世界先进装备技术对钢铁主业实施装备升级改造，基本建成了精品钢材基地，形成了60多个品种、7500多个规格的产品系列，高附加值和高技术含量产品比例达到80%以上，汽车表面板、家电板、石油管线钢、集装箱板、船板等主导产品，被广泛应用于汽车、家电、石油化工、航空航天、机械制造、能源交通、建筑装潢和金属制品等领域，并远销60多个国家和地区。报告期内，公司主营业务未发生重大变化。

　　3、经营模式

　　采购模式：公司采购模式包括国内采购和国外采购，国内物资采购通过集中采购、统一招标、比价、磋商的模式进行。国外物资采购通过长协采购、直接采购、公开和邀请招标、询比价、竞谈、磋商采购等模式进行，主要由本钢国贸代理。销售模式：公司的销售分为内销和外销，内销主要采用直销模式，对大客户由公司直接对其销售，其他中小客户通过各区域销售子公司对其销售；外销主要利用本钢国贸多年来在国际贸易中积累的强大的营销网络，由其代理公司产品出口，并支付本钢国贸代理费。

　　4、主要的业绩驱动因素

　　报告期内主要业绩驱动因素：报告期内，在钢材市场价格整体维持高位运行，铁矿石、焦炭等原材料价格同步走高，环保压力持续增强的形势下，公司以效益为中心，紧紧围绕“5+1”工作格局和“1+4”重点任务，稳步推进三项制度改革，持续推进管理机制改革创新，推行“总厂制”，管理效率、效益持续提升。构建技术创新体系，打造“辽宁本钢钢铁产业产学研联盟”等创新平台，推行“研发人员科技项目摘牌制”，实现精准激励。持续深入开展对标交流，坚持市场化改革方向，不断推动多元产业高质量发展。

　　（二）报告期经营情况分析

　　报告期内公司以“效益为中心”为抓手，深入开展“做精、做强上市公司，推动高质量发展”工作，通过加强管理、深挖潜力，制定完善了相关规章制度，理顺相关业务流程，承接相关业务工作，提升公司规范运作水平，一手抓疫情防控，一手抓稳产高产，做到了疫情防控和生产经营两不误，实现了经济运行平稳发展。部分品种产量以及日产、月产纪录连续刷新，一系列指标均创出历史最好水平，企业发展质量显著提升。2021年上半年公司主要经营指标实现稳步增长，其中：生铁516.01万吨，同比增加4.93万吨，增长0.96%；粗钢556.54万吨，同比增加43.3万吨，增长8.44%；热轧板705.11万吨，同比增加118.32万吨，增长20.16%；冷轧板313.41万吨，同比增加35.7万吨，增长12.86%；特钢38.9万吨，同比增加3.34万吨，增长9.39%。回顾上半年工作，主要体现在以下方面：

　　1、生产运行工作。严抓炼铁工序物料保供及高炉稳定运行工作，重点根据生铁产量变化情况，及时协调炼铁总厂合理调整高炉酸性料结构，在保证高炉顺行的基础上，科学匹配球团矿和块矿用量，全力为马球年修备球创造条件。完成了北营鑫钰球团调拨板材工作，有效弥补了公司球团缺口，保证了高产需求。协调炼铁工序做好入炉原料均质化工作，加强技术操作稳定炉况，逐步提升生铁产量。重点组织炼铁总厂稳步推进新5#高炉强化进程；做好新1#高炉炉缸特护，确保安全稳定运行。

　　2、安全管理工作。依据国家法律法规、行业标准，结合公司实际情况，重新对公司相关安全制度进行梳理、修订。现已修订完成29项相关制度并下发。开展安全工作调研，详细了解各单位安全管理现状、管理思路及存在的问题，更好的监督、指导、服务各基层单位安全管理工作。

　　3、管理创新工作。荣获第十六届“金圆桌奖”的“优秀董事会奖”和“最具创新力董秘”称号。“金圆桌奖”由中国上市公司协会和《董事会》杂志社联合举办，已成功举办十五届，主要关注于公司治理及董事会建设等领域，在全社会具有广泛影响力，该奖项现已成为中国上市公司治理水平的重要评价标杆，被业界公认为中国上市公司董事会领域的第一奖。本钢板材荣获此殊荣，对本钢板材升品牌价值，在资本市场树立正面形象，在提振投资者的信心起到推动作用。

　　4、科技创新工作。报告期内完成31个新产品开发。“汽车梁”和“箱体用钢”为代表的热轧汽车结构用钢实现了强度级别系列化全覆盖，通过“点对点”个性化精准市场开发，实现了“一材多户”向“一户多材”的转变；突破冷轧1630产线设计能力，成功开发国内领先水平的1180强度级别的双相钢；产品认证工作有序开展，上半年通过认证4项6个牌号。

　　5、党建群团工作。全面做好党史学习教育工作，协同第三巡回指导组对14家单位开展党史学习教育督导工作，形成第一阶段指导总结报告。累计编发本钢板材党史学习教育周简报10期。组织基层单位党委开展庆祝建党100周年集团公司“两优一先”表彰人选的推荐工作。指导基层单位党委开展本单位庆祝建党100周年系列活动及党内表彰工作。

二、核心竞争力分析 公司坚持创新驱动和“精品+服务”的发展模式，以建设极具国际竞争力的精品板材基地、国内一流特钢基地和综合服务商为战略目标，发挥战略引领作用，围绕提质增效、品种升级、科技创新、绿色及智能制造等方面，创新经营管理思路，提升企业核心竞争力，推动企业实现高质量、绿色化、智能化发展。 1、生产制造能力。以经济效益为中心，牢牢把握市场机遇，积极构建“5+1”工作格局，推进“1+4”重点任务，贯彻“上道工序服从下道工序，整个工序服从市场”的生产经营思路——重新建立考核机制，推行模拟市场利润考核，全员围着市场转，利润意识和企业盈利能力不断提升。各部门、单位相互联动，重点抓好铁钢的工序衔接、合理匹配钢后工序的产线及资源的生产组织原则，使生产工艺和操作不断标准化、精细化，全力实现质量、效益和生产规模的最大化，推动生产全链条迈向高端制造。 2、装备改造升级。2021年公司下达固定资产投资计划38.5亿元。实施了特钢电炉升级改造、特钢轧机改造、CCPP发电工程、220KVA变电所工程、太子河大桥改造、1700mm产线完善部、焦炉烟气脱硫脱硝等重点项目为代表的新一轮大规模技术改造、超低排发改造。目前，1700mm产线完善、CCPP发电工程、220KVA变电所工程将陆续投产；特钢电炉升级改造项目，2021年已完成项目建设进度70%。 3、新产品开发能力。全年计划开发36个新产品，现已开发完成31个，完成全年计划的86%，同比增加94%；新产品合同量6.4万吨，同比增加120%；预计创效3500万元，创同期最好水平。“汽车梁”和“箱体用钢”为代表的热轧汽车结构用钢实现了强度级别系列化全覆盖，通过“点对点”个性化精准市场开发，实现了“一材多户”向“一户多材”的转变；突破冷轧1630产线设计能力，成功开发国内领先水平的1180强度级别的双相钢；产品认证工作有序开展，上半年通过认证4项6个牌号。4、技术创新能力。在科技合作方面，与东北大学、中国工业互联网研究院等单位联合申报国家工信部“2021年产业技术基础公共服务平台项目”，项目名称“面向重点原材料行业的绿色低碳公共服务平台”；申报辽宁省科技厅“2022年度国家自然科学基金区域创新发展联合基金申报指南”项目3项，项目名称“先进钢铁材料智能制造过程的多模态数据挖掘与设计”、“新一代系列热成型钢抗高温氧化关键技术与一体化门环动态力学相应机制”、“超纯净高均质轴承钢熔炼新技术和理论基础”；申报辽宁省科技厅“中央引导地方科技发展专项资金”项目，项目名称“辽宁省先进高强汽车用钢专业技术创新中心能力建设”，项目已获批，预计获得政府资金支持30万元。在科技成果方面，获得冶金科学技术奖2项。在知识产权方面，84件专利获国家局受理；48件专利获国家局授权，其中发明10件、实用新型38件。参与起草国家标准1项，参与起草行业标准1项，起草企业标准75项。 5、绿色发展能力。按国家及辽宁省对钢铁行业和地方超低排放的政策要求，公司勇于承担社会责任，依托专业规划研究机 构，编制了环保提升规划和年度实施计划，共梳理40多项超低排项目，已全部列入投资计划，正在开展建设或前期工作，通过清洁生产水、三废治理、环保管理等全方位绿色化提升，实现环境质量社区化，促进产城融合，力争2023年末实现超低排，将公司打造成为与城市和谐发展的“生态钢厂”。目前，炼铁厂二烧成品整粒两台除尘器已经完成排放达标改造；利用富余煤气CCPP发电项目，预计8月份建成投产。 6、智能制造能力。公司强力推进信息化、智能化等智能制造相关项目的建设，2021年已下达投资开展铁、烧、焦、特钢工序及原料管理、能源管理等集中管控及智能制造，开展信息化基础平台提升、生产制造管理、冷轧区域智能装备、铁路运输调度指挥信息系统升级改造等领域的智能化改造。紧跟大数据时代企业发展的步伐，实现高质量发展。

三、公司面临的风险和应对措施 一、原材料价格波动风险 风险：公司生产主要原材料铁矿石、煤炭等，波动幅度较大。尤其是报告期铁矿石价格持续上升，对公司的盈利水平影响较大。 应对措施：在大宗原材料采购方面，做好市场分析研判，通过大宗材料低价节点采购增库，努力降低采购成本；调整库存结构，提高存货周转水平；扎实开展降本增效工作，积极提升企业竞争能力；针对影响指标水平的薄弱环节与瓶颈设定攻关指标项目，明确攻关目标、措施、时间节点、责任人，扎实推进指标攻关。 二、新冠肺炎疫情防控风险 风险：新型冠状病毒肺炎疫情于2020年初爆发以来，对疫情的防控工作正在全国范围内持续进行。在各级政府采取了一系列强有力的疫情防控措施下，国内疫情防控已得到了有效控制，各项经济活动已逐渐恢复，但海外疫情仍在持续，面临较大的不确定性。公司将切实贯彻落实政府疫情防控的各项要求，强化对疫情防控工作的支持，以减少疫情对公司正常生产经营活动的影响。 应对措施：建立各项严格常态化的疫情防控机制，加强对全体员工与疫情相关的健康知识的宣传，突出内部疫情防控的监督检查工作。 三、环保风险 风险：国家推进碳达峰、碳中和工作，钢铁行业作为我国实现减排减碳重要领域之一，行业面临碳排放约束机制和低碳发展的更多要求，使得公司面临较大的环保压力。 应对措施：优化生产工艺，进一步提高各类能源的循环利用率。关注国家各类环保政策，完善企业环保标准，使之满足并适当超越国家标准。加强公司各类污染源排放的自我监督检查，强化全员环保意识。加快推进已确定的环保项目的施工进度，确保满足国家环保方面要求。 四、市场风险 风险：钢铁行业竞争较为激烈，行业集中度在国家政策和市场的驱动下正在加速提升，同时因海外疫情持续，出口业务面临更多挑战，公司面临激烈的市场竞争风险。 应对措施：加大新产品开发力度，提高技术研发投入，优化产品结构，提高核心产品的市场份额；全面提升管理水平，提高管理能效，降低运营成本，提高盈利能力；完善营销服务体系，持续优化公司市场销售策略，提升品牌影响力。

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