大西洋2022年半年度董事会经营评述

2022-08-26 03:24:04 来源：同花顺金融研究中心

大西洋（600558）2022年半年度董事会经营评述内容如下：

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明：

（一）公司主营业务、主要产品及用途

公司主营业务为焊条、焊丝、焊剂等焊接材料产品的研发、生产和销售。公司主要产品涵盖焊条、焊丝（包括实心焊丝、药芯焊丝、有色金属焊丝）、焊剂（包括用于埋弧焊和电渣焊的熔炼型、烧结型焊剂）三大系列700多个品种。报告期内，上述三大系列产品营业收入占公司营业总收入的99.17%，毛利占公司毛利总额的99.12%。

公司是国内焊接材料行业规模较大、技术水平较高、配套能力较强和产品种类齐全的焊接材料制造企业。公司产品应用领域十分广泛，从人们日常生活用品生产（厨房设备、健身设备、制药设备、交通工具）到基础设施建设（桥梁、隧道工程、公路、铁路、高层建筑、管道工程、港口建设），再到重大装备制造业（能源装备建造、船舶及海洋工程装备、石化工程装备、锅炉压力容器、航空航天），能满足多层次、多领域客户需求。在国家重大装备制造和重点工程建设中，如徐大堡核电组、漳州核电站、北京新机场航站楼、川藏铁路建设、深中通道工程、乌东德水电站、白鹤滩水电站、丰宁抽水蓄能电站、中石化原油商业储备项目、大连恒力石化（600346）、湛江中科炼油、广东石化2000万吨原油项目、浙江石化等都使用了公司产品。

除满足国内市场的需求外，公司产品还远销八十多个国家和地区。

（二）经营模式

报告期内，公司经营模式没有发生大的变化。

1.采购模式

一是钢材的采购，依据采购计划向合格供应商询价、比价，优先选择具有价格优势和质量优势的供应商进行采购；二是其他重要原辅材料的采购，依据采购计划面向通过公司质量评审的供应方邀请招标，根据招标结果进行采购；三是其他非重要的或通用性强的一般物资的采购，则采取网上采购、公开招标采购、询比价采购等多种方式进行；四是对于本部与各分子公司通用性强且用量大的材料则采取集团化集中采购招标或者内部调拨采购等方式。

2.生产模式

公司采取“以销定产”为主，并结合库存情况排产的生产模式。对于市场需求量大的常规品种焊接材料，公司采用根据销售部门销售预测数据编制生产计划安排生产，并保持产品合理库存数的方式；对于非常规特殊产品，公司根据客户订单编制生产计划，按订单需求进行定制化生产。

3.销售模式

根据焊材产品应用领域众多，销售面广的特点，公司采用代理制和直销相结合的销售模式，以代理制为主，直销为辅。对部分大型企业或重点工程项目，公司采用直销模式，由公司与客户直接签订合同；对其他用户，公司采用行业通行的代理制销售模式，让公司产品借助代理商的资源进入到当地市场，迅速扩大产品的区域覆盖和市场占有率。对专销“大西洋”产品的各区域市场的一级代理商，公司采取动态考核的办法。

在产品出口方面，公司全面整合出口业务，采取由全资子公司大西洋进出口公司统一销售的模式。

（三）行业情况说明：

按照中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业为制造业

（C）中金属制品业（33）的焊接材料行业。

1.行业发展概述

焊接材料行业经过多年发展已较为成熟，市场化程度较高，行业处于完全充分竞争的情形。

近年来，焊接材料消费总量进入平台波动期，产品结构逐步趋向更为合理。目前，已形成以焊条和气保护实心焊丝为主体，药芯焊丝和埋弧焊材基本相当的格局。随着工程化对焊接效率需求的提高和焊接机器人的普及，适用于自动化焊接的实心焊丝、药芯焊丝、高效埋弧焊材产品发展明显加快，将推动焊接材料的品种和结构得到持续不断的完善和优化。

近年来，在大力发展的战略性新型产业中，随着装备、工艺的升级，高端装备制造业和新能源产业所需的高端焊接材料逐年增加，工业装备大型化、轻量化、长寿化和绿色制造成为趋势，对焊接技术提出较高的要求。但在核电、轨道交通、大型石化、海工装备、油气储运工程等重点领域、重大工程关键设备用焊材仍然需要进口，焊材短板产品自主化任务依然艰巨，高端焊材有较大发展空间。

同时，在国家“双循环”背景和“碳达峰、碳中和”战略目标下，针对绿色环保焊接的呼声越来越高。为顺应国家发展战略，保护环境，市场加大了对绿色环保焊接材料的需求，促使焊材企业研发并采用低排放、低污染的焊接材料、焊接工艺及新型高效、绿色的焊接方法。在加快推动焊接材料产品性能向高强、高洁净、高效率、耐腐蚀和绿色环保方向发展的同时，产品生产方式也正向清洁、节能、智能、柔性方向发展。焊接材料行业正处于转型升级，调整产品结构的关键时期，具备较大的发展和提升空间。

2.公司在行业中的地位

公司长期专注于焊接材料研发、生产、销售。经过七十多年的发展和积淀，公司产品涵盖焊条、焊丝和焊剂三大类别700多个品种，是国内焊接材料行业研发实力较强、品种数量较多、营销服务网点较广、品牌影响较大的专业化焊接材料制造企业和国家重点企业、重大工程、重大装备制造用焊接材料产品与服务的主要提供商，是行业中产销规模较大的企业之一，在行业中具有广泛影响，在客户群中享有较高商誉，为国内焊接材料先进生产制备技术和高性能焊接材料产品自主化的主要推动者。

二、报告期内核心竞争力分析

报告期内，公司继续保持了在品牌价值、技术创新、品种质量、市场渠道、战略布局等方面的优势，没有发生诸如核心管理团队和关键技术人员离职、行业竞争对手设备或技术升级换代、特许经营权丧失、土地使用权变化等导致公司核心竞争力受到严重影响的情形。

三、经营情况的讨论与分析总体经营情况回顾

今年上半年焊接材料行业最大的特点是行业新增产能创有史以来最大量的集中释放，超过国内总需求的25%以上。由于产能的急剧释放，导致价格严重扭曲，使整个行业的盈利能力大幅下滑。与此同时，叠加焊接材料行业下游目标市场的需求下滑，房地产行业进入下行通道，制造业需求明显疲软，部分工程项目停工或开工不足，焊接材料行业市场需求减弱，消费结构也呈现分化，行业竞争愈发激烈。加之今年上半年国内疫情多点散发，受当地疫情管控影响，人员、车辆流动受阻，导致公司部分原材料采购、产品运输受到影响，给公司整体生产经营和销售工作的正常开展带来一定影响。报告期内，公司产量21.84万吨，同比增长2.34%；销量22.37万吨，同比下降14.39%；营业收入171,944.54万元，同比下降5.61%；营业利润5,149.52万元，同比下降32.14%。

报告期内主要开展了以下经营管理工作

1.协调整合公司资源，加大市场拓展力度，提升市场能力

一是针对国内疫情多点散发的特点，特别是3月份以来受长三角等地疫情影响，公司下属上海大西洋、江苏大西洋等子公司响应政府疫情防控要求，实施临时性停工停产，公司充分发挥“大营销中心”模式优势，对公司下属其他区域分子公司的生产和库存进行统筹安排、调配，协调整合各分子公司的市场资源、产品资源，全力保障市场供应，最大限度满足客户需要，尽最大努力将疫情对公司生产组织、市场销售的不利影响降到最低。

二是按照“市场第一、效益第二”的原则，加大市场拓展力度，进一步细化销售网络，优化渠道建设，增强公司产品辐射能力，稳定存量市场，夯实公司销量基本面。同时，积极推进产品结构调整，加大品种焊材市场推广力度，重点抓好高速公路、高速铁路、桥梁、石化、煤化工、多晶硅、核电等市场的推广，针对性地确定合理的价格水平，积极参与市场竞争，有效推进了产品结构调整。报告期内，公司保持了低氢及品种焊条产销规模的稳定增长。

三是进一步增强市场服务意识，提高服务质量，强化对营销人员业务能力和业务绩效的考核，实行优胜劣汰的管理机制，积极开展营销人员技术、销售能力培训，不断提高营销队伍的专业技术和营销技能，不断优化营销队伍，推动营销团队从注重数量向注重质量转型，逐步形成稳定的、可持续发展的营销团队。

2.稳定采购节奏，提升盈利能力

一是上半年疫情多点散发，对国内不锈钢、铁合金、矿石类原材料生产及物流影响较大，市场供给紧张且价格大幅上涨。为确保生产和市场需求，通过各种渠道稳定货源及物流，做好了主要原材料采购和库存调剂工作，将疫情影响降到最低，确保生产稳定。

二是密切关注钢材原材料铁矿石、焦炭等价格变动情况、港口库存情况。在价格波动情况下，把握采购节奏，控制采购风险，将公司原材料库存控制在最低库存范围，尽可能降低跌价影响，有效控制采购风险。

三是积极拓宽采购渠道，积极推进公司及下属成员单位间采购渠道、价格等信息的资源共享，通过中国采招网、公司网站等平台发布原辅材料需求信息。同时，加强原材料应用研究，优化考核指标，加大单批次采购量，降低采购成本，提升运行效率。

3.坚持创新驱动，提升核心竞争力

一是坚持市场导向，以实现成果转化为研发资源投入方向，组建技术攻关团队，积极参与国家重点项目和重点工程中焊接材料自主化研制，推进焊接材料国产化应用。报告期内，公司新申请发明专利4件，获得4件证书。截至目前，公司拥有有效专利96件，其中发明86件，实用新型10件。

二是强化自主创新，公司紧紧抓住国内高端焊接材料因国际形势变化带来的进口替代窗口期，以国家级企业技术中心为平台，加强与重点企业、高校、科研院所等单位的深度合作，积极推进高端焊接材料的进口替代工作，保持公司在国产焊接材料领域的技术领先地位。

三是持续对生产工艺进行优化完善，积极推进原材料应用研究和资源再利用，降低生产制造成本，稳定产品质量，提升生产效率。

4.全面深化改革，推动企业可持续发展

一是全面深化国企改革，按照倒排工期的方式，进一步夯实改革任务的全过程管理，通过全方位深化改革，扫清发展障碍，畅通发展渠道。全面推进劳动人事分配三项制度改革，实施经理层成员任期制和契约化管理，总部中层管理人员全部竞争上岗，推进用工市场化，推行全员绩效考核，完善市场化薪酬分配机制，建立量化评估机制，建立起“管理人员能上能下、员工能进能出、收入能增能减”的常态化机制。

二是利用公司在焊接材料主业的基础和优势，通过工艺优化和技改升级全力发挥“焊接产业园”及外地子公司焊接材料现有产能，积极推进产品结构调整，在山东投资建设实心焊丝生产基地已实现规模化生产，进一步提升了公司自动化、高附加值焊接材料产品比重，保持企业在行业内研发实力、品种规格齐全的领先地位。通过技术研发和产品结构调整，提高了规模化生产水平，提升了企业运营效率，推动企业转型升级和可持续发展。

下半年工作重点下半年公司除继续抓好市场销售、物资采购、质量管控、技术创新、生产组织等方面工作外，重点要抓好以下工作：一是利用在行业内研发实力、品种规格齐全的领先地位，继续推进技术研发和产品结构调整，通过提高附加值和规模化生产水平，实现焊接材料产品结构的进一步优化。加快推进板仓生产区域搬迁工作，力争在年内实现集中生产，更为合理地调配和利用各项资源要素，降低生产制造成本，提升生产效率。

二是持续全面深化改革，完善法人治理结构，建立市场化激励薪酬体系；积极盘活低效资产，优化资源配置，更好发挥资产价值，提升企业运营效率，推进企业可持续发展。

三是顺应焊接材料行业发展趋势，坚持市场理念，优化产业布局，在稳定存量市场的基础上积极推进产品结构调整，做强做优焊接材料主业。积极拓展采购渠道，推动与供应商的战略性合作，在保障物资品质的基础上降低采购成本。继续扩大招标范围，做到应招尽招，实现标准化材料采购公开招标。

四、报告期内主要经营情况

(一)主营业务分析

营业收入变动原因说明：本期较上年同期减少10,210万元，主要系销量下降影响所致。

营业成本变动原因说明：本期较上年同期减少6,015万元，主要系销量下降和单位销售成本上升综合影响所致。

销售费用变动原因说明：本期较上年同期减少191万元，主要系其他类费用减少影响所致。

管理费用变动原因说明：本期较上年同期减少1,616万元，主要系职工薪酬减少影响所致。

财务费用变动原因说明：本期较上年同期增加57万元，主要系票据贴现利息支出增加影响所致。

研发费用变动原因说明：本期较上年同期增加641万元，主要系领用材料和燃料动力消耗增加以及研发人员薪酬增加综合影响所致。

经营活动产生的现金流量净额变动原因说明：本期较上年同期增加6,616万元，主要系销售商品、提供劳务收到的现金大于购买商品、接受劳务支付的现金增加影响所致。

投资活动产生的现金流量净额变动原因说明：本期较上年同期增加383万元，主要系购建固定资产支出的现金减少影响所致。