彤程新材（603650）2022年年度董事会经营评述内容如下：

　　一、经营情况讨论与分析

　　2022年，受全球经济波动等多种因素影响，公司经营环境存在较多的不确定性，面对生产经营环境的困难和挑战，公司管理层在董事会的领导下，积极践行既定的发展战略，紧紧围绕公司年度经营计划，持续优化管理，立足汽车/轮胎用特种材料主业，重点发展电子材料业务，大力提高电子材料业务收入占比，继续推进全生物降解材料业务，凝心聚力，攻坚克难，保障了各项业务的稳健运行。

　　报告期内，公司实现营业收入人民币250,005.18万元，较上年同期增长7.74%，实现归母净利润29,815.15万元，较上年同期减少8.71%。主要经营情况如下：

　　（一）电子材料业务

　　在公司主营业务中，公司重点发展电子材料业务，以实现关键电子材料国产替代为己任，在技术开发端、生产端、销售端、合作资源端等全方位布局，致力于成为国际一流的电子材料平台型企业。公司通过对光刻胶行业头部生产企业的投资并购以及产业链上下游的投资及整合，已成为国内光刻胶生产领域的龙头企业。报告期内，公司电子材料业务主要涵盖半导体光刻胶及配套试剂、显示面板光刻胶、PI材料及电子类树脂等产品。

　　1、半导体光刻胶方面

　　在半导体光刻胶方面，2022年公司半导体光刻胶业务实现营业收入17,652万元（全公司口径），同比增长53.48%；公司半导体用G/I线光刻胶产品较上年同期增长45.45%；KrF光刻胶产品较上年同期增长321.85%。报告期内，公司新增中芯京城、格科半导体、重庆万国等8家12寸客户，4家8寸客户。截至2022年底公司共有22家12寸客户，20家8寸客户，8/12寸客户的营收贡献率是公司半导体光刻胶业务营收贡献的主力。

　　2022年虽然国内半导体市场面临一定压力，但作为中国半导体光刻胶的最重要国产供应商，公司新产品替代和导入势头依旧强劲，2022年，公司共有68支新品通过客户验证并获得订单，新产品销售额在半导体光刻胶总收入中的占比达到40%，再创历史新高。

　　2、显示面板光刻胶方面

　　在显示面板光刻胶方面，公司旗下显示面板光刻胶生产企业--北旭电子是中国大陆第一家Array用正性光刻胶本土生产厂家。报告期内，为进一步整合资源，公司进一步收购北旭电子的股权，将北旭电子纳入公司合并报表范围，持股比例增至81.14%，增强了对子公司的管控能力。2022年北旭电子全年实现销售收入2.42亿元，国内市占率约为19%，是国内本土第一大供应商，其中北旭产品在国内最大面板客户京东方占有率约45%以上，随着Haftone产品扩销，份额会进一步提升。新客户开发方面，已经向惠科正式量产销售；同时，咸阳彩虹等导入测试工作，已经取得阶段性进展，预计23年上半年将陆续实现量产销售。北旭正积极推进国内面板其它头部客户导入测试工作，届时将进一步快速提升市占率。

　　2022年1月，北旭电子显示面板用正性光刻胶湖北潜江工厂顺利量产，产能和良率达到预期，产品得到客户认可。同时，公司获得了2021年度中国新型显示产业链突出贡献奖、工信部专精特新“小巨人”的荣誉、北京市企业技术中心资质等。

　　3、PI材料方面

　　为推进光电显示关键材料的国产化，完善在柔性显示核心材料领域的业务布局，报告期内，公司与江苏集萃智能液晶科技有限公司签署了股权转让协议，购买了其持有的苏州聚萃材料科技有限公司12%股权，正式进入PI材料领域。目前苏州聚萃产品已在下游主流OLED客户端顺利导入，并实现了量产销售，2023年将继续放量。

　　4、电子类树脂

　　1）面板光刻胶树脂方面：完成液晶面板TFT-LCDarray正胶的酚醛树脂、LED光刻胶酚醛树脂量产，以及下游光刻胶配方性能评价、并通过终端客户认可，相关酚醛树脂已经批量稳定生产。

　　2）半导体光刻胶树脂方面：多个G/I线酚醛树脂及部分KrF光刻胶树脂已经开发完成，目前在芯片厂商做认证。

　　5、电子材料研发进展：

　　2022年，在半导体光刻胶上公司持续保持较快的研发速度，研发立项67项，包括18个KrF项目，41个I-ine项目和8个新材料项目。DKN系列KrF负性光刻胶取得量产突破，项目顺利通过北京市科委科技计划项目验收，产品性能达到或超过国外同类产品。

　　公司在显示面板光刻胶方面不断地增加研发投入，借助强大的研发创新能力，进行了多项产品的开发，2022年公司的4-Mask高感度光刻胶产品不断扩展新客户和扩大量产销售，满足Array工艺所有Layer适用，突破了原有产品不能适用Haftone的瓶颈，目前该新品出货持续增加中，有效实现了北旭电子在显示光刻胶方面的进一步技术突破，提高了客户端设备生产柔性，对客户产能提升有积极作用。另外,针对AMOLED面板客户，公司开发的高性能的高分辨率光刻胶，截至报告期末已在客户完成阶段性批量验证，验证各项性能不仅可完全匹配现有国外品牌产品，同时能实现较好的产品良率，逐渐实现量产。同时，有机膜产品、高耐热光刻胶、低温光刻胶也在研发和客户测试中，预计陆续量产销售。

　　报告期内公司重点投入建设了上海彤程电子光刻胶研发实验室，使公司在上海基地具备从树脂原料到光刻胶配方开发的能力。公司建立彩色光刻胶开发团队，与日本相关企业合作和生产彩色光刻胶，并布局OLED低温材料等其他相关材料。另外，在日本进行高端电子材料研发，给国内电子材料开发提供强有力的支持。

　　6、项目建设情况：

　　年产1.1万吨半导体、平板显示用光刻胶及2万吨相关配套试剂项目，已进入项目收尾验收阶段，预计2023年二季度能完成全部建设，随后进入试生产阶段，并开展不同品种产品的客户验证。

　　（二）汽车/轮胎用特种材料业务

　　2022年国内经济形势严峻，商用汽车销量同比下降，轮胎生产企业出现了不同程度的停产和减产情况，公司工厂开工率也有所下降，制造成本有所上升，同时物流运输的受阻，也影响到了原材料的采购和国内市场的销售。另外，随着国际油价的上涨，原材料成本大幅上涨；针对以上不利因素，公司及时调整销售结构，增加海外市场的出口销售，并加大新产品新业务的开发。报告期内，公司特种橡胶助剂生产量11.57万吨，销售量12.25万吨，实现营业收入209,690万元。

　　作为公司主营板块的橡胶化学品，公司在既有的研发基础上加大持续投入，一方面对现有产品的品质进行提升，另一方面不断开发适用于橡胶轮胎生产所需的各类新型功能材料。2022年共实施了研发项目27项，其中11项研发产品已工业化生产，并形成销售。

　　（三）全生物降解材料业务

　　公司运用巴斯夫全球先进工艺技术的10万吨/年可生物降解材料项目(一期)在上海化工园区落地，截至报告期末处于工艺调试阶段。其产品主要满足国内外高端生物可降解市场。相关应用涉及快递袋、农业地膜、食品及工业品包装应用市场。客户对原料及改性料产品的高性能及稳定性反馈良好，将进一步加深和国内外快消品终端客户的品牌和全产业链合作。

　　

　　二、报告期内公司所处行业情况

　　公司主要从事新材料的研发、生产、销售和相关贸易业务，是全球领先的新材料综合服务商。根据《上市公司行业分类指引》，公司所处行业属于化学原料和化学制品制造业（代码：C26），报告期内公司主营业务与2021年相比未发生重大变化，主要分为电子材料、汽车/轮胎用特种材料、全生物降解材料三大业务板块，其所处行业情况分别说明如下：

　　（一）电子材料业务

　　1、半导体光刻胶行业情况

　　2022年，随着全球经济呈现较大波动，消费电子需求不振，国际局势紧张等多重影响，半导体行业处于下行周期。根据世界半导体贸易统计组织(WSTS)发布数据，2022年全球半导体市场规模为5735亿美元，比2021年增长了3.2%，与2021年的26.2%相比显著放缓。WSTS预测，2023年全球半导体市场规模将同比减少4.1％至5565亿美元，时隔4年出现负增长。ICInsights预测，在2023年的周期下滑之后，预测半导体未来销售可能出现一定反弹，并在未来三年实现增长。到2026年全球半导体销售预计可能达到8436亿美元（约6.08万亿元人民币），年复合增长率为6.5%。

　　电子材料是新一代信息技术产业发展的核心，是支撑经济社会发展的战略性、基础性、先导性的产业。光刻胶是电子领域微细图形加工的关键性材料，在半导体、LCD、PCB等行业的生产中具有重要作用。2022年，为鼓励光刻胶产业发展、突破产业瓶颈，我国出台了多项政策支持半导体行业发展。尽管受国际贸易摩擦的影响，但是高端电子材料仍将呈现高速增长态势。电子材料除了要按照自身规律发展以外，为应对国外技术出口管制风险，多家中国半导体企业也增加了材料国产化率要求，增加国产半导体光刻胶进入量产产线进行测试验证的机会。

　　从中国大陆光刻胶产品市场变化来看，随着中国半导体产业的发展和制造工艺技术节点的不断缩小，G/I线光刻胶增速放缓，KrF和ArF光刻胶市场需求量和增速加快。

　　2、显示面板光刻胶行业情况

　　近年来，随着显示与5G、大数据、人工智能等新一代信息技术的不断融合，新型显示行业正在飞速发展。据工信部数据显示，目前我国新型显示产业产能规模已成为全球第一。2017-2021年，中国新型显示产业规模从2758亿元增长至5868亿元，年均复合增长率达20.77%。预计2023年中国新型显示产业规模将达到8559亿元。薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）是液晶显示器中最重要的一种,其产值和影响力在液晶显示器家族中有着举足轻重的地位。而中国是全球最大的TFT－LCD生产国。作为重要的关键原材料，随着中国在全球显示行业发展中引领作用，我国的显示用光刻胶市场必将持续增长。

　　2022年，因经济下行压力加大，显示终端的需求减少，显示面板行业自6月起减产降价持续不断，中国大陆显示面板供大于求，京东方、华星光电、惠科等主要面板厂不断减产，产能利用率不断降低。随着面板厂的减产，上游原材料需求持续减少，中国大陆显示面板用Array正性光刻胶市场同样受到行业减产影响。

　　3、PI材料行业情况

　　聚酰亚胺（PI）是综合性能最佳的有机高分子材料之一，被誉为高分子材料金字塔的顶端材料。虽然全球超过一半的聚酰亚胺需求量在中国，但目前国内高端产品大多依赖进口，因此国产化替代需求强烈。近年来，我国相继出台一系列政策，推动高性能PI薄膜的技术突破及国产化。自2011年起，中国相继推出相关发展规划和指导目录，PI薄膜多次被列入国家“关键战略材料”，PI薄膜成为我国加快培育和重点发展的战略性新兴产业，政府补助力度也逐渐加大。《重点新材料首批次应用示范指导目录（2019年版）》指出，在“关键战略材料”之“三、先进半导体材料和新型显示材料”明确列示“柔性显示盖板用透明聚酰亚胺”。随着我国高新技术产业快速发展，国内市场对聚酰亚胺（PI）薄膜的需求持续增加，年均复合增长率达到12%。

　　（二）汽车/轮胎用特种材料业务

　　2022年，受全球经济波动以及俄乌冲突等超预期因素影响，橡胶行业经济运行下行压力持续增大，同时由于橡胶、炭黑、助剂、帘子布、钢丝帘线等原材料以及能源价格大幅上涨，推动橡胶制品企业成本大涨，严重侵蚀了企业利润。国家统计局发布2022年全年，中国轮胎总产量，为8.56亿条，同比下降5%。2022年，国内市场严重萎缩，出口成为拉动行业增长的亮点。据海关数据统计2022年，中国橡胶轮胎累计出口量，为765万吨，同比增长4.7%；出口金额为1314.18亿元，同比增长16.4%。

　　公司生产的橡胶用酚醛树脂是重要的特种橡胶助剂之一，为汽车/轮胎用特种材料。酚醛树脂以酚类化合物与醛类化合物经缩聚而制得的一大类合成树脂，具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于橡胶制品、防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。在汽车轮胎应用领域，酚醛树脂根据功能分为增粘树脂、粘合树脂、补强树脂，增粘树脂用于改善轮胎加工过程中的粘性，粘合树脂可提高骨架材料与橡胶之间的结合强度，补强树脂可有效提高橡胶材料的机械强度。汽车/轮胎用酚醛树脂是推动轮胎工业工艺技术变革的创新型材料，是跟随轮胎工业工艺技术变革最密切的领域。轮胎是汽车/轮胎用特种材料最重要下游应用领域。据中橡协橡胶助剂专委会统计测算，2022年国内橡胶助剂产量将达到140万吨左右，产能占全球的76.2%。

　　2022年出口是轮胎及橡胶助剂行业的重要支撑，由于物流不畅等因素，整个行业的国内需求有所压制，在销售和库存的双重压力下，轮胎企业产能释放有所控制，轮胎企业高成品库存消化困难，从而对开工形成压制。同时，原材料和能源价格上涨使橡胶助剂行业利润进一步压缩，除少数品种外，其他产品几乎无利润。预计2023年整个行业将迎来逐步的复苏，产业链上的企业都有补库存的需求，轮胎需求的增长会进一步带动橡胶助剂的需求增长。

　　（三）全生物降解材料业务

　　生物可降解塑料被认为是解决一次性塑料废弃物污染问题的有效途径。生物可降解塑料包括PLA(聚乳酸)，PHA(聚羟基链烷酸酯)，PBS聚酯类降解塑料如PBAT(聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯)、PBS(聚丁二酸丁二酯)、PBSA(聚丁二酸-己二酸丁二酯)，PCL(聚己内酯)和PGA(聚乙醇酸)等。预计到2025年，中国可降解塑料的年需求量将达到300万吨/年，中国可降解塑料产能将超过500万吨/年，其中仅PBAT新增规划产能就超过300万吨。PBAT由于显示出良好的拉伸强度、韧性、延展性和耐热性，是目前市场上应用最好的降解塑料之一，也是中国未来最大的可降解塑料供应来源。

　　2022年生物可降解行业进入了比较稳定的发展期。上游原料上，原来比较紧缺的BDO，各大煤化工企业不断加码投入，其预估产能已经达到百万吨级别。PBAT和PLA可降解塑料的新生产厂家也在不断出现。包括下游的专业生产可降解制品的改性厂和制品厂也越来越多。国家也陆续出台新的生物可降解标准和政策，来持续完善和刺激生物可降解材料市场的蓬勃发展。包括快递，农膜，一次性餐具等越来越多的行业出台相关选用生物可降解材料的规定，产品成本由于产能和上游原料供应原因不断降低，逐步弥补相比原有不可生物降解塑料成本高昂的不足。应用性能上也开始逐渐接近传统不可生物降解塑料。

　　彤程新材PBAT生物可降解聚酯立足于世界先进的巴斯夫生产聚合工艺，充分发挥国内在应用开发上的高效以及多样性，重点关注高附加值应用。其优异的降解性能和安全的食品接触性能为公司在国内外高要求的快消行业打开市场。并且多次为国内外大型终端企业的低碳环保需求提供全套生物可降解解决方案。

　　

　　三、报告期内公司从事的业务情况

　　公司主要从事新材料的研发、生产、销售和相关贸易业务，是全球领先的新材料综合服务商。公司总部位于上海，拥有多家精益制造工厂和国家级实验室，研发实力雄厚，业务范围覆盖全球40多个国家和地区。公司秉承“材料让地球更美好”的绿色发展观，是AEPW（TheAiancetoEndPasticWaste）组织的成员之一，也是第二家加入该组织的中国企业。公司通过产业链横向和纵向延伸，产品进一步多元化、成本优势凸显，在持续夯实原有客户合作基础上，进一步扩大全球市场占有率，通过与产业上下游协作，在产品开发、市场服务、功能品质提升等全方位建立围绕客户需求的长期多元化合作模式。

　　公司的主要业务及核心产品如下：

　　（一）电子材料业务

　　报告期内，公司电子材料业务主要涵盖半导体光刻胶及配套试剂、显示面板光刻胶和电子酚醛树脂等产品。在国际贸易摩擦背景下，国内产业进一步认识到半导体集成电路、显示面板等关键材料自主供给的重要性和迫切性，相关电子材料需求量呈现出快速增长的态势。面对历史发展机遇，公司积极推进电子材料业务，以彤程电子作为电子材料产业化及资本运营平台整合集团内相关资源，紧紧抓住关键材料急需国产化替代的契机，进一步优化业务结构，巩固半导体光刻胶和显示光刻胶板块协同发展的优势，并反溯核心原材料的开发，加快公司电子酚醛树脂在光刻胶领域的开发及导入，同时通过兼并收购，稳步切入PI材料领域，充分发挥协同效应，形成产业链一体发展的新模式，致力于成为电子材料国产替代的本土龙头企业及电子材料平台。

　　在半导体光刻胶的研发、生产及销售方面，公司是国内领先的半导体光刻胶龙头生产商，也是拥有自主知识产权KrF光刻胶的本土量产供应商，产品应用领域涵盖集成电路（IC）、发光二极管（LED）、分立器件、先进封装、微机电系统（MEMS）等，产品覆盖KrF（248nm）、G/I线（含宽谱）、Lift-off工艺使用的负胶，用于分立器件的BN、BP系列正负性胶等类型。其中G线光刻胶产品在国内占据较大市场份额，I线光刻胶产品已接近国际先进水平，公司半导体光刻胶产品种类涵盖国内14nm以上大部分工艺需求；KrF产品在Poy、AA、Meta、TM/TV、Thick、Impant、ContactHoe等工艺市占率持续攀升。I线光刻胶和KrF光刻胶是国内8-12寸集成电路产线主要的本土供应商。

　　在显示面板光刻胶方面，截至报告期末，公司已建成6000吨平板用光刻胶生产能力，是国内最大的液晶正性光刻胶本土供应商。子公司北旭电子是国内首家TFT-LCDArray光刻胶生产商，主要业务是显示面板行业Array用正性光刻胶的生产与销售，现有产品适用于A-Si、IGZO、OLED等主流面板技术使用要求，同时在G4.5~G10.5所有产线均有量产销售实绩。北旭电子作为国产化供应商，产品品质稳定，在稳定供应方面具有先天优势，通过一系列科研技术项目的研发，有效增强了公司的技术储备，确保了公司在国内光刻胶行业的技术领先地位。随着新产品在客户端优势的逐步体现，北旭会依托新产品进一步拓展市场,快速提升市占率。

　　在PI显示材料领域，苏州聚萃拥有在PI材料领域领先的专有技术和研发生产力量，拥有多项自主知识产权，在PI树脂的合成、掺杂及改性领域拥有丰富经验。报告期内，公司收购了苏州聚萃12%股权，目前其产品已在下游主流OLED客户端导入取得阶段性成果，并实现了量产销售。

　　（二）汽车/轮胎用特种材料

　　公司是全球最大的轮胎用特种材料供应商，生产和销售的轮胎用高性能酚醛树脂产品在行业内处于全球领导者地位。公司与国内外轮胎企业建立了长期稳定的业务合作，客户覆盖全球轮胎75强，包括普利司通、米其林、固特异、马牌、倍耐力等国际知名轮胎企业。橡胶助剂行业通常将产品分为五大类，分别是：橡胶促进剂、橡胶防老剂、硫化剂及硫化活化剂、特种功能性助剂和加工助剂。其中促进剂、防老剂和硫化剂是橡胶制品通用的助剂，也叫通用型橡胶助剂；相对应，特种橡胶助剂包括功能性橡胶助剂和加工型橡胶助剂两大类别。根据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会统计，2022年度加工型橡胶助剂企业排名中，彤程新材排名第一位。橡胶酚醛树脂是特种橡胶助剂的最主要产品，包括增粘树脂、补强树脂和粘合树脂。公司连续多年是中国最大的橡胶酚醛树脂生产商。

　　（三）全生物降解材料业务

　　作为国内掌握完全生物降解材料生产和加工技术的行业引领者，公司致力于推行先进的环保理念，成为环保行业的先行者。公司与巴斯夫发布全球联合声明，通过引进巴斯夫授权的PBAT聚合技术，在上海化工园区落地10万吨/年可生物降解材料项目（一期），满足高端生物可降解制品在购物袋、快递袋、农业地膜方面的应用。

　　

　　四、报告期内核心竞争力分析

　　（一）规模与产业布局优势

　　公司是全球领先的新材料综合服务商，业务涵盖电子材料、汽车/轮胎有特种材料和全生物降解材料三大领域。拥有多家精益制造工厂及高新技术企业，是全球最大的轮胎橡胶用特种酚醛树脂供应商，产品已经供应轮胎，光刻胶，覆铜板，环氧封装，摩擦，罐听涂料等行业。公司是国内领先的半导体光刻胶生产商、国内深紫外KrF光刻胶唯一量产供应商以及国内芯片生产大厂光刻胶原料本土供应商之一；公司拥有6000吨平板用光刻胶生产能力，是国内首家TFT-LCDArray光刻胶生产商，国内最大的液晶正性光刻胶本土供应商；报告期，年产1.1万吨半导体、平板显示用光刻胶及2万吨相关配套试剂项目，已进入项目收尾验收阶段，预计2023年二季度能完成全部建设；在上海化工园区落地的10万吨/年可生物降解材料项目（一期）主装置设备安装基本完成，截至报告期末正处于工艺调试阶段。公司在三大业务领域的设备、装备水平位居国际领先水平。公司在电子材料及全生物降解材料领域的布局，拓展了公司业务发展空间，促使公司形成了产业链上下游一体化、产品多元化的格局，通过赋能智造，引领新材料科技的发展。

　　（二）领先的研发及技术创新能力

　　公司以打造“开放合作、互利共赢、产-学-研-用融通的生态体系”为己任，建立集电子级树脂开发、光刻胶关键原料开发、电子化学品产品应用开发为一体的专业研发平台，协同显示面板和半导体光刻胶领域研发力量，形成优势互补格局。公司在新型-创新型研发机构建设上已有15年经验积累。在电子材料领域，公司重点打造先进工艺制程光刻胶及配套材料的研发与量产平台，致力于为我国集成电路产业提供完整的电子材料解决方案，同时积极推进下一代光刻技术的前沿研究，为更高技术节点的开发提供技术储备，靶向解决中国半导体和平板显示产业链关键材料“卡脖子”问题；在“轮胎用特种化学品”业务领域，公司先后设立了北京（行业应用）测试与技术支持中心，上海（功能材料）研发中心，两家研发中心分别成为北京和上海知识产权试点单位。另外，公司积极与知名高校、研究所等机构紧密合作，对研发成果产业化开展有益实践，以期实现良好且可持续增长的经济效益。

　　截至2022年12月，累计专利申请550件，其中，发明专利389件，实用新型专利申请159件，外观设计专利申请2件；累计授权专利354件，其中发明专利217件（含国际专利17件），实用新型和外观设计专利137件；境内外核准注册商标66件；软件与著作权申请2件。其中，在报告期内，新获得发明专利授权43件，同时新增发明专利申请48件。

　　（三）围绕客户需求的整体产品解决方案

　　公司一直以市场为导向，通过对市场深入研究，上下游协作，汇集多渠道资源精准了解市场。基于对市场的理解，稳步配置合理资源有效推进发展。在电子材料领域，公司可提供从高纯优质原料酚醛树脂到半导体/平板显示用光刻胶、光刻胶配套试剂等产业链多产品配套服务；在汽车/轮胎有特种材料领域，形成平台型销售模式，贸易和生产多产品组合，为世界轮胎行业客户提供各类定制化酚醛树脂类产品及解决方案，节约客户交易成本，实现利益最大化。在生物降解材料领域，公司提供从PBAT树脂到改性料，到下游运用的全应用场景产品服务。成为TC380全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会委员、中国塑料加工工业协会&降解塑料专业委员会理事单位，参与制定行业标准，推动行业健康发展。

　　（四）对国外先进技术的引进落地能力

　　公司同全球领先供应商有长期合作关系，对项目引入有资源优势和技术、工程优势。已经成功引入多项全球领先技术。公司同国际领先企业有长期的合作关系，如BASF，住友化学等，巴斯夫是具有完整掌握聚合、改性及终端应用核心技术的完全生物降解塑料生产国际龙头企业，已授权公司使用巴斯夫专有技术和指定使用相关设备，公司是目前国内唯一一家得到巴斯夫授权企业。

　　（五）人才培养优势

　　公司高度重视对人才的培养，制订了形式多样的人才激励政策和完备的绩效考核制度，以提高员工的积极性，为公司技术引进、创新提供保障。公司配有优质的管理团队、研发团队、营销团队和生产技术团队。管理层均拥有多年酚醛树脂、橡胶助剂、光刻胶、可降解材料、电子化学品领域的研究、生产、管理经验，并在战略定位、产品研发、生产管理等环节，建成了良好的人才梯队储备体系。公司未来将继续加强高端人才的储备及梯队建设，更好地支持公司持续的发展。

　　

　　五、报告期内主要经营情况

　　报告期内公司实现营业收入250,005.18万元，同比上升7.74%，归属于上市公司股东的净利润为29,815.15万元，同比下降8.71%。

六、公司关于公司未来发展的讨论与分析

　　(一)行业格局和趋势

　　2023年是全面贯彻党的二十大精神的开局之年。尽管我国的经济发展面临外部环境不确定性加大，全球通胀仍处于高位，世界经济和贸易增长动能减弱，外部打压遏制不断上升等等诸多困难挑战。但公司所处的电子化学品行业、汽车/轮胎用特种材料行业、可降解材料行业长期向好的基本面没有变，行业发展韧性好、潜力足、空间大的特征没有变，行业内产品的完善、创新、转型升级的态势没有变。公司业务将迎来高质量快速发展的重要时期。

　　1、电子化学品

　　（1）全球显示面板和半导体行业产能东移

　　在显示面板光刻胶领域，全球显示面板产能陆续向中国转移，国内显示面板光刻胶需求快速增长。根据中商产业研究院数据，而随着5G技术的逐步成熟及应用，TFT-LCD面板的大尺寸化趋势能更好的顺应高清化应用的要求，从而带动TFT-LCD面板需求的不断增长。2019年至2023年，TFT-LCD面板的出货面积预计将从2.23亿平方米增至2.49亿平方米，增幅12.20%。在半导体光刻胶领域，中国大陆晶圆厂建设将迎来高速增长期。2020年至2022年是中国大陆晶圆厂投产高峰期，以长江存储、长鑫存储等新兴晶圆厂和以中芯国际、华虹为代表的老牌晶圆厂正处于产能扩张期。预计从2020年到2024年至少新增38个12英寸晶圆厂，其中中国大陆8座。8英寸晶圆的月产能至2024年将达660万片规模。光刻胶等半导体材料供应商将有望受益于下游晶片扩产。

　　（2）进口替代趋势明显

　　中国电子化学品市场规模将保持持续增长趋势，结合市场规模历史增长率，预计到2026年，中国电子化学品行业市场规模达到4480亿元。根据ChemAnalyst数据显示，2020年中国电子化学品需求量为125万吨，预计到2030年将达到230.1万吨，以6.45%的年复合增长率增长。酚醛树脂、酚醛基特种环氧树脂是目前电子行业中用量最大、应用最广泛的材料。根据ResearchAndMarkets.com的数据，到2030年，全球酚醛树脂市场规模预计将达到208.1亿美元，预测期内复合年增长率将达到5.5%。

　　目前，国内市场仍以PCB光刻胶供应为主，显示面板、半导体光刻胶自给率相对较低。光刻胶进口替代空间较大。目前，我国光刻胶产业链雏形初现，从上游原材料、中游成品制造到下游应用均在逐步完善，且随着下游需求的逐渐扩大，光刻胶市场规模将显著增长。

　　2、汽车/轮胎用特种材料

　　①中国特种橡胶助剂市场随轮胎工业发展稳定增长

　　特种橡胶助剂是推动轮胎工业工艺技术变革的创新型材料，是跟随轮胎工业工艺技术变革最密切的领域。根据中国橡胶工业协会数据，在橡胶助剂行业中近90%的橡胶助剂应用与汽车相关，约70%的橡胶助剂产量直接用于轮胎生产，轮胎工业和汽车工业对橡胶助剂行业的发展有着至关重要的影响。我国橡胶助剂行业经过十多年快速发展，已经形成了五大类二百余个品种、性能指标可靠、结构相对合理的产业体系，在全球橡胶助剂市场所占份额逐年增长，已经成为全球主要橡胶助剂生产国和供应国。据炭黑产业网数据显示，2022年，我国橡胶助剂产量为144.85万吨，同比增长5.7%，继续保持着增长趋势。

　　②产业升级，技术更新，本土企业面临新挑战

　　在“双碳”背景下，新型环保型橡胶助剂、加工型助剂、复合型橡胶助剂被国家列为优先发展的高技术产业。随着越来越多的企业升级工艺，改进技术，淘汰落后产能，市场的规范化、可持续发展趋势也一片大好。2022年，中国橡胶助剂分类产品产量呈现出多样化的走势。在这些助剂中，防老剂、硫化促进剂、加工助剂、硫化剂、特种功能性助剂和预分散母胶粒产品都有不同程度的产量变化。近年来欧美发达国家的重点橡胶助剂企业受到能源危机、原材料价格上涨、供给短缺、产能不足等因素影响，成本压力陡增，市场竞争力下滑，这也为我国本土企业带来了新的机遇。随着全球市场缺口不断扩大，橡胶助剂出口需求或迎来更大的增长，行业专家评估，预计未来几年，我国橡胶助剂市场需求年均复合增长率可达10%-15%，成为全球需求增速最快的地区。

　　3、生物可降解材料

　　①碳中和背景下，可降解材料应用空间巨大

　　随着全球对改善环境的诉求越来越强烈，着眼于中国的双碳战略目标，使用生物降解塑料被认为是根治一次性塑料“白色污染”最有效的解决方案。根据欧洲生物塑料协会预测数据，到2024年，全球生物降解塑料年产能将达到133.4万吨，年复合增长率为2.7%。根据HISMarkit预测，到2023年，全球生物降解塑料需求量预计将达55万吨，未来5年内需求复合增速将达到8.9%。全球可降解塑料总体处于产业化初期，我国产能增长比较明显。

　　②政策步步推进，可降解材料需求释放

　　2020年1月，国家发展改革委员会、生态环境部出台史上最强“禁塑令”《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，过去5年我国生物降解塑料消费量平均增速在20％左右，2019年，国内生物降解塑料消费量基本与产量保持一致，约为26万吨。未来可降解塑料市场需求可能出现较大的增长，特别是快递包装和外卖、酒店等行业对一次性可降解塑料制品需求旺盛。按当前增速，预计到2024年，我国生物降解塑料需求量将大幅增加，可降解塑料迎来了新的发展机遇。其中PBAT是前景最大的石油基降解材料，目前，我国基本已经掌握PBAT的生产技术，采用酯化—缩聚反应进行工业化制备，并且随着技术的逐渐进步，成本可能进一步降低。国内在建PBS／PBAT类合计产能约为40万吨/年，远期规划产能约为200万吨/年。PBAT及其复合材料被应用在不同的领域，如生物医药、食品包装和环保工业。

　　(二)公司发展战略

　　公司秉承“材料让地球更美好”的绿色发展观，积极响应国家“双碳”目标导向，深耕汽车/轮胎用特种材料主业，重点发展电子材料业务，大力提高电子材料业务收入占比，继续推进全生物降解材料业务的市场推广。

　　1、特种“橡胶化学品”领域

　　公司在特种橡胶化学品领域，凭借在轮胎、橡胶行业拥有的技术支持体系优势、精益制造地域优势、产业链垂直整合优势，把握行业发展趋势，以自主研发与合作研发相结合，使公司成为拥有全球产业链竞争优势的汽车轮胎行业特种橡胶化学品的制造商与“产品一体化使用方案”的提供者。

　　2、高端“电子化学品”领域

　　公司致力于解决中国半导体和显示领域关键材料国产化，成为国际领先的半导体和显示材料生产商和解决方案提供商。以光刻胶为基础，在上游原材料端逐渐导入自产树脂，并布局其他电子材料产品，形成产业链优势。同时，立足半导体和显示下游应用端需求和战略合作，并通过自我研发及与国际电子材料领先企业合作相结合的方式，发展半导体和显示领域关键化学品材料，服务于国内半导体和显示材料产业链，实现半导体材料和显示材料整体国产化的突破。

　　3、可降解塑料与应用拓展

　　公司生物可降解产品充分填补了国内外高端应用市场，满足了高性能生物可降解材料在一些特殊领域的应用。公司立足具有BASF先进专利化工艺技术的高性能PBAT，在成功开发传统生物可降解应用的基础上，进一步开发高附加值类项目，如高耐候性农用地膜、高性能发泡鞋材、高耐油耐温性淋膜等国际上需求比较旺盛的高端应用。未来公司将继续秉承“材料让地球更美好”的理念，拓展生物降解材料的应用场景，积极部署生物降解材料上游原料，同时开展研究生物降解制品在固废处理中发挥的作用。

　　(三)经营计划

　　2023年公司将以高质量发展为目标，贯彻落实“深化轮胎特种材料业务，加速电子化学品投资布局，积极拓展可降解材料应用”的发展战略，围绕“战略、市场、价值、问题和目标”等五方面，继续以技术创新为引领，以深耕市场为核心，深度专业化、国际化，务实发展、稳健拓展，研产销协同，全面提质增效，巩固行业领先地位。

　　1、深化轮胎特种材料业务，加速电子化学品投资布局，积极拓展可降解材料应用

　　（1）汽车/轮胎特种材料领域持续创新，拓展产品线，继续深化与客户的战略合作，保持市场地位

　　预计2023年与2022年相比，中国市场会有一定程度的复苏，主要是国内汽车配套以及替换胎市场带来增长，轮胎出口表现与上年相比，会存在一定的挑战。公司会积极应对上游化工原料价格的可能波动，采取措施保证原料的稳定安全供应。在国内市场上配合客户端生产复苏的进度，及时调整销售策略，持续提升市场占有率；在出口外销上继续加深同国际轮胎企业和国内出海轮胎企业合作，持续加大海外市场开发。同时，根据客户需求调整，加快新产品的研发以匹配客户新的需求，为客户提供全方位的解决方案。

　　（2）电子化学品领域，加快光刻胶业务领域的资源整合，拓展业务规模

　　随着公司1万吨显示光刻胶，1000吨半导体光刻胶，2万吨高纯试剂项目2023年计划投产，公司将进一步提升在电子材料领域的市场份额。在半导体材料方面，进一步提升g线，i线，KrF线的市占率，加速ArF光刻胶的研制进程，通过自身研发和国际合作进一步完善光刻胶产品品类，加快国产化和去“卡脖子”进程，在国产光刻胶市场中扩大领先优势。配合公司光刻胶配套溶剂量产，实现对客户的整体光刻材料服务方案。显示材料方面，提升显示正性光刻胶市场率，开始彩色光刻胶，PS胶，有机绝缘膜等显示光刻胶生产。进一步布局原料领域，推进显示光刻胶和半导体光刻胶自产酚醛树脂产品全系列覆盖，实现KrF光刻胶树脂自产供应。溶剂领域，依靠自身的高纯试剂能力，实现光刻胶产品的溶剂自产。光敏剂等其他原料方面，同国内企业实现战略合作，保障光刻胶产业链安全。同时在覆铜板和环氧塑封料领域，依托公司镇江工厂产能释放，提升市场影响力。

　　（3）发展环保经济，可降解材料领域产能逐步释放

　　公司生物可降解产品可满足高端生物可降解制品在快递包装、食品包装、农业地膜方面的应用，同时，公司生物可降解材料在后端垃圾堆肥处理上的各种新技术应用方面也取得了长足地进展，取得了不少应用专利和实际成果。公司参与了生物降解塑料相关国家标准、地方标准、行业标准、团体联盟标准的制定，为政府提供解决白色污染的全产业链绿色可持续发展解决方案。成为行业引领者，与外部科研和创新单位在“原材料生产-制品消费流通-垃圾堆肥处理”的生态循环方面展开合作，参与进一步推动可降解材料行业的高品质发展。积极拓展高端应用，在生物降解塑料领域，拓展生物降解制品在鞋材发泡、高耐热包装、复合食品包装、高耐候户外产品等高附加值领域应用。凭借BASF技术的领先性，公司在专注国内高端市场开发的同时，也积极布局全球分销网络，目前在欧洲，北美以及东南亚都有公司的直接使用客户和一些跨国合作项目。

　　2、重点保障在建项目稳步推进、按时投产，在确保安全的前提下逐步释放产能

　　（1）年产1.1万吨半导体、平板显示用光刻胶及2万吨相关配套试剂项目，已进入项目收尾验收阶段，预计2023年二季度能完成全部建设，随后进入试生产阶段，并开展不同品种产品的客户验证。

　　（2）北旭潜江工厂年产6000吨正型光阻项目已于2022年1月份正式投产，目前已完成北旭（北京）全部正型光刻胶产品的产能转移，并计划今年年中扩产到8000吨，并逐步拓展市场提升产能，全部达产后可实现8000吨正型光刻胶材料年供货需求，将大大提高公司产品的市占率。同时，可帮助公司建立先进的品质体系和质量防御体系，以确保光刻胶的批次稳定性，从而保持与客户长期、稳定的供销关系。

　　（3）彤程电子镇江工厂已正常量产，产品在覆铜板、环氧塑封料等电子领域市占率进一步提升，目前已处于国内领先位置，在罐听及摩擦材料等其他应用领域，产品得到客户广泛认可。

　　（4）10万吨/年可生物降解材料项目（一期）：生物可降解材料市场开发进展顺利，准备在上半年正式投产。

　　3、加强内部控制建设，坚持规范治理

　　公司将持续完善法人治理结构，加强内部控制管理体系的建设，根据监管部门新修订的法律法规、规范性文件，及时完善和修订公司相关制度，做到依法治企、合规经营；持续完善优化业务流程，进一步提高公司整体经营效率，节省各项成本费用，全面提升企业综合管理能力，有效防范经营管理风险；严格划分财务审批权限，加强资金审批控制，规范公司资金使用行为，严格执行部门预算和收支管理制度，合理调度资金。

　　4、坚持人才战略，促进竞争型企业的建设

　　随着市场进一步发展，质量竞争、成本竞争、价格竞争和服务竞争将愈演愈烈，而决定这些竞争活动成败的关键在于企业的人才质量和数量状况。为此，公司将进一步推进人力资源培训与开发战略，以打造“行业一流的领军人才和创新团队”为目标，构建结构化人才队伍，全方位引进、培育、用好高层次、高素质、成熟性创新型人才。根据各个业务板块的特点，公司计划在2023年加大国际人才引进的投入，通过直接雇佣，技术咨询服务，高校合作等方式，加速行业国际先进技术的消化吸收和早日实现国产化。此外，公司将持续优化员工激励机制，留住人才，用好人才，保持员工与公司共同成长的良好势头，提升公司竞争力。

　　5、EHS管理基础，深化社会责任

　　继续以公司的EHS方针为核心，积极推动风险控制，加大EHS投入力度，深化社会责任。始终以本质安全为出发点，持续提升EHS工作的各项指标，全面落实隐患排查治理工作和实行风险分级管控，推动企业EHS关键设备和重点设施的管理，完善提高现有的EHSQ员工技能矩阵，全面推进作业风险的识别与评估，打造安全与健康的作业环境。在环保管理方面，继续抓好三废治理，进一步强化源头控制、过程监管和末端治理。

　　(四)可能面对的风险

　　1、下游行业景气程度带来的宏观市场波动风险

　　公司所属行业的下游行业包括半导体、显示面板、轮胎、汽车制造等行业，若未来受物流运输、国际贸易及全球经济下行的影响，半导体及显示面板、轮胎、汽车制造等行业产品需求降低，存在导致公司经营环境发生较大不利变化的风险。

　　2、原材料价格波动

　　公司生产酚醛树脂的主要原材料为苯酚、烷基酚、异丁烯、二异丁烯、间苯二酚和甲醛等，大部分来自于石油化工等基础化工行业，价格受供给侧改革及经济周期影响较大，基础化工材料的价格波动可能对公司主要原材料的价格造成一定影响。如果未来公司主要原材料价格出现大幅上涨或波动频繁而公司又不能采取及时有效的应对措施，公司生产经营将面临较大的成本上升压力和风险。

　　3、环保监管政策变化导致的风险

　　公司生产过程中会产生废水、废气及固体废物，公司经营须遵守多项有关空气、水质、固废处理、公众健康安全的环保法律法规，并接受国家有关环保部门的检查。随着国家对安全生产、环境保护的重视程度不断提升，上述行业监管政策存在变化的可能性。如果上述政策发生变化，公司在经营过程中可能面临因无法达到相关要求而影响正常经营，以及投资项目未获审批通过或无法获得环境保护行政许可而不能实施等行业监管方面的风险。

　　4、安全生产风险

　　公司自设立以来，始终贯彻国家安全生产有关的法律法规，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，制定了安全生产制度并认真执行，明确负责人员对公司生产经营过程中的安全、卫生、健康活动进行全面的监督和管理。生产经营设施按安全规范进行建设，购置符合安全生产要求的相关设备，并加装联锁装置。但由于公司部分生产原料为危险化学品、易制毒化学品或易制爆化学品，有易燃、易爆、腐蚀等性质，在其研发、生产、仓储和运输过程中存在一定的安全风险，一旦发生安全生产事故将会对公司的财产及员工的人身安全造成损害，给公司的生产经营带来不利影响。

　　5、并购重组和商誉减值风险

　　自上市以来，公司在确保主营业务内生式发展的前提下，不断寻求产业并购和行业整合的机会，拓展电子化学品和生物可降解材料新的利润增长点。并购重组是公司优势互补、提高市场占有率及实现战略目标的重要举措，公司围绕核心业务板块、从协同发展的角度选择并购标的，有效地降低了并购带来的风险。但产业链的拓展和延伸导致业务内容呈现多样化和差异化，企业并购重组对公司经营决策、企业文化、销售渠道、资金管理和内部控制等方面提出了更高要求。同时并购重组也带来了一定的商誉，能否有效地整合旗下子公司的资源、充分发挥协同效应，也对公司的管理能力和整合能力带来了新挑战。另外，公司并购重组的子公司在地域、业务产品、竞争环境、经营理念和管理方针等方面，与上市公司均有可能存在差异，若公司在对子的整合结果方面不能达到预期，将存在发展目标不能实现或不能完全实现的风险。为此，公司将持续加强各公司之间的资源整合，优化配置，增强公司的整体实力，促进公司可持续发展。

　　6、新产品新技术研发及新业务拓展的风险

　　公司在高端化学材料领域的产品研发及技术创新方面有着较高要求，能否生产出更符合市场需求的新产品是公司能否在行业中保持领先优势的关键。公司自成立以来，始终注重产品、技术的研发创新，在新品种、新技术和新工艺等方面取得了优异的成果。但由于高端化学材料领域的产品存在开发周期长、技术密集度高、技术垄断性强、技术人才的培养和储备时间长等因素，研发成果产业化转化的速度存在不确定性。公司若不能研发出适应市场需求的产品，或客户积累，生产技术引进等方面滞后于市场，公司的市场份额将被竞争对手挤占，将对公司的生产经营和未来发展带来不利影响。

　　7、管理风险

　　随着公司产业规模的不断扩大，国际进程速度的加快，公司规模及员工数量在持续增加。公司的子公司、办事处分布在国内外不同的地区，组织机构和管理体系日益复杂。若公司的组织结构、管理模式等不能跟上公司内外部环境的变化并及时进行调整、完善，将给公司未来的经营和发展带来一定的影响。为此，公司将依据治理的实际情况，优化组织架构，强化公司内部的流程化、体系化管理，不断提升治理水平，降低管理风险。

　　8、汇率波动风险

　　公司部分产品销售、原材料的采购以外币进行结算，因汇率变动产生的汇兑损益存在较大波动的风险。虽然公司采取了相应的防范措施，但如果人民币汇率发生较大变化，仍将会对公司的经营业绩产生影响。公司将提前做好外汇资金的财务规划，加强国际贸易管理，综合使用金融工具并采取相应的避险措施，尽可能降低汇率波动给公司带来的损失。

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