蜀道装备（300540）2023年半年度董事会经营评述内容如下：

　　一、报告期内公司从事的主要业务

　　（一）报告期内公司所从事的主要业务、主要产品及其用途

　　公司长期致力于气体低温液化与分离技术工艺的研究，专注于天然气液化及液体空分领域，现有主营业务是为客户提供天然气液化与液体空分工艺包及处理装置，主要产品包括：天然气液化装置、焦炉气液化装置、煤层气液化装置、空气分离装置、化工尾气和轻烃回收装置、氧氮液化装置、HYCO分离装置、LNG/L-CNG加气站、氢加注站、大型低温液体储槽、增压透平膨胀机组等。公司已具备日处理600万方LNG液化装置的设计和制造能力，液体空分装置的设计和制造能力达到日产量1000吨，公司是国产LNG装置运行业绩最多的企业。公司主要通过为客户提供天然气液化与液体空分工艺包及处理装置获得收入并实现持续业绩增长。通过多年的深冷技术积累，公司已完成焦炉尾气制氢及提纯装置、氢气液化装置、氦气提取及精炼装置、液体空气储能装置等技术的研发、专利注册及产品定型，围绕国家实现碳达峰、碳中和的目标，聚焦高端装备制造、工业气体、清洁能源技术前沿，根据市场发展趋势有序推进工业气体、交通装备制造、氢能源等新业务的推广工作。公司依托自身制造集成优势，以及蜀道集团和蜀道服务集团交通资源优势，积极深入开展了相关产业协同业务，主要包括：综合能源站（油气电光氢）、充电站（桩）、加气站、智慧灯杆、防护栏等交通装备。

　　（二）主要经营模式

　　报告期内公司的主营业务、主要产品、经营模式等暂未发生变化，主要经营模式如下：

　　1、盈利模式

　　报告期内，深冷装备制造服务方面：公司主要通过为客户提供LNG装置和液体空分装置获得收入。公司的产品为非标准化产品，需根据用户的需求进行针对性的流程计算、产品设计，并安排核心部机的生产计划及原材料、配套件的采购，安排外协厂商组织标准化部机产品的制造和供应，因此本公司在经营上采用以销定产的模式，产品直接销售给用户。公司产品的生产周期较长，由合同谈判到最终完成产品安装调试，一般需要一年半至两年时间，主要环节包括通过合同谈判确定产品设计方案、产品设计、原材料及外购部机的采购、自制部机的生产、分批发货、运行调试等。交通装备制造服务方面：公司通过自主设计、集成的方式，积极构建产研结合机制与行业相关优质公司开展全面合作，构建公司在交通装备制造方面的研发、生产能力，采取“技术引进＋代加工＋使用自有品牌”的方式，快速构建公司业务提供能力，满足产业协同业务需求。通过技术改良和创新，针对服务区、收费站等使用场景的特性，完成交通装备相关产品的核心设备和全套工艺流程的设计，取得相关业务资质，逐步形成自主的知识产权，创立自有品牌。

　　2、采购模式

　　深冷装备制造服务方面：本公司采购内容主要包括原材料及配套部件和部机。原材料的采购及下料由公司统一进行。配套部件和部机的采购依据与用户签订的合同进行，合同中明确指定采购内容的，按合同约定执行；合同中未约定的，由本公司根据生产需要自行组织采购。交通装备制造服务方面：公司的采购部门根据生产计划、销售预测等因素制定采购计划，确定需要采购的物料种类、数量、质量标准、交货时间等信息。根据公司的采购政策和流程，通过招标、询价、竞价等方式筛选合适的供应商，确定好供应商后，采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务、交货时间、付款方式等信息。在合同约定的时间内，供应商按照采购合同的要求进行生产和交货。采购部门需要对供应商的质量、交货时间、服务等方面进行监督和管理，确保采购计划的顺利执行。采购部门根据采购合同约定的付款方式和时间，及时向供应商支付货款，并进行相应的财务结算。

　　3、生产模式

　　深冷装备制造服务方面：公司LNG装置、液体空分装置的生产模式相似，在签署合同及技术协议后，由公司技术部负责完成工艺流程设计计算以及各子系统产品的设计，转入生产制造流程。装置的生产制造流程有两种模式，一部分核心部件如LNG冷箱、液体空分装置中的膨胀机、精馏塔等设备在公司本厂区内完成产品的制造与检验。其中，对于这部分产品制造过程所需的外购、外协部件，供应商发货到公司本厂区，在公司整体制造、装配、检验完成后，发到用户现场。其他部件由外购、外协厂家直接发货到用户现场进行装配。交通装备制造服务方面：公司的生产部门根据生产计划和原材料的供应情况，制定生产调度方案，合理安排生产流程和工人分配。生产部门根据生产调度方案，按照工艺要求进行生产加工，确保产品质量和生产效率。公司在生产过程中进行质量控制，对产品的原材料、生产加工、产品成品进行检验和测试，确保产品的合格率和质量。生产完成后，将产品进行分类、分批次存放，并制定合理的物流配送方案，确保产品的及时交付和配送。

　　4、销售模式

　　深冷装备制造服务方面：公司采取直销模式进行销售，通过参与招投标或协议谈判的方式直接和客户达成产品销售意向。公司直接和客户签订销售合同，将产品销售给客户，完成经济利益、产品所有权和风险的转移，客户不为公司提供销售推广服务，不与公司签订经销及其他形式的销售推广协议。交通装备制造服务方面：公司的市场部门进行市场调研，了解市场需求和竞争情况，制定销售策略和销售目标；公司通过直销将产品销售到市场；根据产品的市场定位、质量水平、成本和竞争情况等因素，制定合理的销售价格，确保产品的市场竞争力和盈利水平。公司在销售过程中重视客户服务，及时回应客户咨询和投诉，并提供售后服务和技术支持，提升客户满意度和忠诚度。

　　5、研发创新模式

　　深冷装备制造服务方面：公司通过建立鼓励科研创新的奖励机制及完善的技术创新管理体系，提高研发人员的积极性和创造性，不断提升内部人员的技术能力。公司引进行业专业技术人才，组织核心技术人员到国外参观学习，为公司保持技术优势奠定了坚实的基础。公司不断努力攻克核心技术和关键难题，使企业创新能力得到大幅提高，提升了公司的经济效益和核心竞争力。交通装备制造服务方面：公司在技术研发方面持续投入，加强研发团队建设，探索新的技术路径和应用方向。公司可以通过自主研发、联合研发、技术转移等方式，获取前沿技术和知识产权，提高企业的创新能力。公司在产品设计和开发方面加强创新，根据市场需求和用户反馈，不断优化产品性能和质量，提高产品的差异化竞争力和市场占有率。公司采用开放式创新模式，积极与供应商、客户、高校和研究机构等合作，开展技术创新和产品创新，实现资源共享和优势互补，提高企业的创新效率和成果。公司重视人才培养和引进，加强人才队伍建设，建立良好的研发团队和知识管理机制，鼓励员工创新思维和实践，提高企业的创新能力和创新活力。

　　（三）公司经营情况

　　报告期内，公司完成收入1.14亿元，较上年同期增加46.33%，归属于上市公司股东的净利润703.21万元，较上年同期增加237.31%，经营活动产生的现金流量净额为-1.23亿元，同比减少1008.99%。利润增加主要原因系：一是公司加强对市场的拓展，公司在执行存量订单及上半年新签订单量同比增加；二是存量项目风险化解取得实效，广能能源项目重整计划和复工建设正常推进、新疆庆华等达成和解，报告期内公司成功收回款项，按照会计政策要求转回了相应的坏账准备；三是公司加强内部管理，持续完善优化制定修订管理制度和管理流程，加强成本管控，推动提质增效。经营活动产生的现金流量净额减少主要原因系在执行订单量同比增加，随着订单陆续投入导致采购付款增加所致。

　　（四）报告期内公司主要工作回顾

　　报告期内，公司受益于“双碳”目标、“一带一路”、建设“制造强国”等国家重大战略，在国家政策扶持力度持续加码的利好背景下，工业企业迎来较好发展窗口期，公司所处的液化天然气、工业气体、交通装备等行业整体呈现向上趋势，产业结构性调整带来的新增需求较多，市场具备较好的上升空间和发展潜力。

　　1、报告期内项目执行情况

　　报告期内，贵州某公司4800氧氮氩液化装置、廊坊某公司6000氧氮氩液化装置二期项目、西宁某公司20万方/日液化天然气装置技改项目等按计划完成安装工作；四川某公司10万方LNG装置、成都某公司10万方LNG装置、新疆某公司10万方LNG装置等采购、制造正常执行，按计划完成工艺设备的制造及外配套设备的采购制造；山西某公司100万方焦炉煤气联产LNG装置项目、新疆某公司30万方LNG装置、西南某公司焦炉煤气制氢联产LNG工程项目、翱华某公司京津冀LNG调峰储备中心项目等按计划完成设计、采购、制造等工作；山东某公司6050氧氮氩液化装置、陕西某公司YPON-10000Y/3200Y氧氮液化装置项目（冷箱和膨胀机）已完成交货，正在进行安装施工；截至报告期末，四川广能能源有限公司100万方LNG装置项目已复工建设且按计划有序进行，预计今年内正式投产。

　　2、报告期内业务拓展情况

　　扎实推进优质项目销售，报告期内实现新签生效合同额约4.60亿元（含全资子公司成都深冷科技有限公司），主要涉及天然气液化装置(含撬装装置)、空分装置(含全液体空分装置)、LNG加气站、储罐及储备站等产品。加快在交通能源装备、智慧交通装备等产业的布局，完成高速公路智慧杆项目、高速扩容防护栏的阶段性供货，并通过业主验收。

　　持续完善产业布局，报告期内公司投建的内蒙古雅海BOG提氦装置项目机械部分已全部竣工，并于近日投料试车；与四川蜀能矿产有限责任公司签署《8000Nm3/h高纯氮气供气服务合同》，就蜀能矿产公司5万吨磷酸铁锂新材料项目提供氮气供应相关设备租赁和运维管理服务，实现首次签署工业气体供气服务相关合同。完成科技公司1.3亿元增资扩股项目，打造并升级全资装备制造专业化子平台。

　　3、研发投入情况

　　报告期内，公司研发投入997.06万元。公司及子公司共获得多项专利授权，其中包括“一种低功耗CO深冷分离系统及其分离方法”、“一种安全的从煤矿瓦斯中提取部分甲烷生产LNG或CNG装置及工艺”、“一种提纯CO、CH4的深冷分离系统及方法”、“一种带自动预冷和计量控制的无泵液氢加气系统”和“一种带液氢加热功能的车载高压低温氢气瓶”等专利授权。

　　报告期内，公司开展的技术研发工作包括：CO2吸附装置再生工艺及其吸附容量试验、瓦块新型止推轴承、10万方LNG配套绕管式换热器、多轴离心式压缩机（冷剂）、100万方LNG流程标准化、富氧空分装置、大型空分稀有气体提取流程、大型空分径向流吸附器计算方法、冷箱框架钢结构优化设计、非标设备（非换热器）辅助设计程序法和换热器辅助设计程序等研发项目。

　　4、2023年限制性股票激励计划事项

　　报告期内，公司启动了2023年限制性股票激励计划工作。本激励计划拟向激励对象授予不超过478.8万股第一类限制性股票，其中首次授予不超过409.20万股，预留权益不超过69.60万股，授予价格为9.59元/股，其中首次授予激励对象名单已在公司内部网站进行了公示。该事项尚需四川省国资委备案同意并经公司股东大会审议通过后方可实施。激励方案设定了连续攀升的业绩增长目标，激励方案的实施将更大程度吸引和留住人才，有效激发公司上下积极性和创造性，助推公司业绩增长。

　　5、生产管理与质量控制

　　报告期内，公司加强质保体系建设，强化生产过程控制，将全面质量管理的理念切实落实到每一个生产环节，进行了全体质检、生产、工艺人员的层次培训，严格按程序文件监督工艺执行情况，公司质保体系和质量管理工作得到持续改进。公司全面展开安全环保“清单制+双预防”及标准化建设，不断完善安全生产制度、责任、管理体系，强化安全环保责任制的落实，全年未出现重大项目质量问题，未发生无重大安全事故和环保责任事故，顺利完成成都市重污染天气“一厂一策”C级绩效管理申报并通过审核，获评成都市“环保诚信单位”称号；公司质量、环境、职业健康安全管理（QHSE）体系完成手册及程序修订换版，通过再认证审核取得新证书，“三体系”运行正常；公司“压力容器制造体系”运行正常。

　　报告期内，四川省经济和信息化厅公布了2022年省级绿色制造名单，公司被认定为“绿色工厂”，标志着蜀道装备公司的绿色制造体系及坚持低碳环保发展思路得到了省级政府部门的高度认可。

二、核心竞争力分析

　　1、技术领先优势

　　公司拥有天然气液化、深冷空分（含全液体空分）、富甲烷气提纯液化等核心工艺包及成套装置的设计、制造能力，同时在深冷液体储能、LNG冷能利用、氢液化、氢储运及加注、氦气提取及液化等领域拥有大量前端技术储备并制造了部分试验装置和样机。

　　报告期截止日，公司及子公司共拥有专利授权109项，其中发明专利授权31项，实用新型专利授权78项；拥有软件著作权9项。

　　2、行业先发优势与业绩领先优势

　　经过多年积淀，公司为客户持续不断地提供了大量LNG装置和液体空分装置，逐步建立了处理能力范围广、气源类型多样、工艺全面、性能优良的项目业绩优势。公司具备日处理600万方LNG装置和日产量1000吨液体空分装置的设计和制造能力，其技术竞争力在国内处于领先水平。公司的专利技术液态甲烷洗涤工艺在煤/天然气制合成气、焦炉气等原料气提纯氢气、CO并联产LNG的装置中达到了氢气纯度和CO收率双高的国际水平，在焦炉综合尾气制乙二醇联产LNG项目中优势明显。公司开发的小型LNG撬装设备因工艺气适应广泛，装置负荷调节范围大，能耗低，结构紧凑等优点在市场上得到用户的广泛好评，已成为标准化定型产品，是边远、孤立气井开发回收放散气的优选装置。公司全资子公司深冷科技研发的用于LNG储存的三壁金属常压储罐，因绝热效果佳，安全性能好，在行业内得到高度认可。

　　3、团队优势

　　公司核心技术团队成员在低温制冷行业都有十五年以上工艺包设计、设备设计、管道、结构设计、膨胀机设计、控制系统设计及技术管理经验，覆盖了低温制冷、化工工艺、化工装备、机械制造、流体动力机械、电气、自动化、焊接、材料加工等相关专业。技术团队专业性强、经验丰富、组织管理严谨、凝聚力强，同时建立了有效的人才晋升通道。公司人力资源部门积极拓展人才招聘渠道，通过高校招才引智、市场化招聘、员工推荐等方式引入了一批优秀的专业人才，充实了公司在项目投资、风控法务、财务管理、安全环保等领域的人力资源要素，为公司业务转型升级和可持续发展提供有力支撑。

　　4、品牌与资源优势

　　公司始终恪守“质量信誉求生存，技术开发求发展”的企业方针，自主设计制造的装置实际产能达标率接近100%，能耗、产品纯度均满足客户预定目标值，产品主要性能指标优于细分行业大多数企业。公司通过优质的服务、过硬的产品、精细的售后，收获来自各行各业数十家客户的高度评价，在市场上赢得了良好的声誉和口碑。“蜀道装备”“蜀驿（充电桩）”品牌建设取得较好效果，品牌知名度、认可度和美誉度进一步提升。

　　5、质量保证优势

　　公司按照《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国行政许可法》《特种设备安全监察条例》《特种设备生产单位许可目录》《特种设备生产和充装单位许可规则》和其他相关法律、法规、安全技术规范和标准要求，建立了压力容器设计质量保证体系和压力容器制造质量保证体系，并取得了国家固定式压力容器规则设计许可证和国家固定式压力容器中、低压容器（D）制造许可证。公司按照GB/T19001-2016/ISO9001:2015标准建立了质量管理体系，取得了《质量管理体系认证证书》；按照GB/T24001-2016/ISO14001:2015标准建立了环境管理体系，取得了《环境管理体系认证证书》；按照GB/T45001-2020/ISO45001:2018标准建立了职业健康安全管理体系，取得了《职业健康安全管理体系认证证书》。

三、公司面临的风险和应对措施

　　1、应收账款收回的风险

　　截至报告期末，公司应收账款余额较大，对公司资产质量以及财务状况带来较大压力。针对应收账款存在的财务风险，公司董事会、管理层将持续加大应收账款管理力度，加强债务清收力度，不断优化客户动态监控系统，针对不同项目制定不同的债务催收计划，通过多种措施来逐步降低公司应收账款余额、改善资产质量。

　　2、新业务发展的风险

　　根据公司发展规划，公司各项业务板块增加，业务规模逐步扩大，各个出资企业运营规模不断扩大，经营板块更加多元，国内、国际市场也相应增加。因此公司整体运营管理、风险控制工作面临新的要求和挑战。对于新业务开展带来的管理经营风险，公司将持续优化公司内部控制机制，加强风险管理，规范运作，贯彻落实公司内控、合规管理制度，以标准化，规范化的管理经营体系为公司健康稳定发展保驾护航。对于因业务范围扩大带来的人才紧缺问题将通过引进复合型管理人才、内部选拔培养等方式，构建全范围，多层次的人才队伍。

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