应流股份（603308）2023年半年度董事会经营评述内容如下：

　　一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明

专用设备零部件制造业是装备制造业的上游产业，是航空、能源、油气和资源等重大装备发展的重要基石。发达国家具有雄厚的制造工艺技术基础，跨国公司及其核心供应商在专用设备零部件行业高尖端产品核心制造技术处于优势地位。我国专用设备零部件行业经过多年发展，形成了门类齐全、规模较大的完整产业体系。近年来，创新能力、产品档次显著提高，少数领先企业制造技术水平和产品性能接近或达到国际先进水平。但在一些重点领域的核心产品在性能、品种、质量等方面与发达国家相比仍存在差距，一些高尖端零部件的关键技术亟待突破，涵盖关键基础材料、先进基础工艺的高端装备关键零部件是较为突出的“短板”问题，同时也蕴含巨大的产业发展和价值提升空间。

当前，我国正在培育壮大新动能，推动制造业高质量发展的关键时期，强化工业基础和技术创新能力，加强制造强国建设，实施重大短板装备专项工程，推动飞机发动机、新材料等产业发展，是我国专用设备零部件的历史责任和重要机遇。

二、经营情况的讨论与分析

2023年上半年，面对复杂严峻的外部环境，公司管理层在董事会的领导下，加快实施“两个延伸”，抓紧落实“两个调整”，深耕高端制造，坚持技术创新，深入推进“双无双少”，强化组织管理，推动降本增效，扩大国内外市场规模，提升核心竞争力，保持公司稳健发展。

公司2023年上半年度主营业务板块经营情况如下：

1、深耕零部件基础行业，稳健经营求发展

高端装备零部件行业是航空航天、能源、油气和资源等重大装备发展的重要基石，受宏观经济形势和国际局势深刻调整的影响，高端装备零部件行业发展面临新的机遇与挑战。报告期内，公司借助工业互联网、大数据以及机器人产业快速发展的东风，加快实施设备升级和工艺改造，精密铸造新的生产线实现批量生产，绿色制造、智能制造迈向新的台阶。铸件吊耳在短时间内研制成功，助力中国海油（600938）吸力锚按时交货，有效保障了国家重点项目顺利运营。2023年1-6月份，高端装备零部件板块实现营业收入60,176.87万元，同比增长3.46%。

2、紧跟国家产业步伐，推动两机领域更深层次发展

2023年上半年，公司在维持航发业务领先优势的前提下重点突破了燃气轮机业务。随着国产各主流型号燃气轮机逐渐定型和商运，国产化进度显著加快，带动产业链高景气发展，公司承担主要型号燃气轮机透平叶片的国产化任务，产品已经安装并运行在国内外各种主力型号的燃气轮机上，助力推动高效清洁的绿色能源发展。在航空发动机领域，公司继续为某型号国产发动机稳定供应高温合金叶片；公司是中国商发的合格供应商之一，在手型号和订单进一步增加；公司为海外客户提供的航空发动机机匣质量稳定，市场份额迅速提升。报告期内，公司生产的高温合金母合金在满足自用的基础上继续对外销售；陶瓷芯厂研发能力大幅提高，新产品开发基本实现陶芯本土化；叶片加工和涂层生产线已完成厂房建设，部分设备下半年陆续到位。2023年1-6月份，航空航天新材料及零部件板块实现营业收入36,540.75万元，同比增长21.56%。

3、把握双碳全球形势，高效安全发展核电核能

2022年度，国常会核准了5个核电项目，共计10台核电机组；2023年7月，国务院核准了3个核电项目，共计6台机组。根据“十四五”规划和中国核能行业协会预测，2035年中国核电（601985）渗透率要达到10%左右，核准节奏将继续延续。公司承担核电设备诸多生产任务，是国内极少数持有核一级铸件资质生产商，受益于核电机组批复回暖，报告期内公司核级泵阀、乏燃料搁架、金属保温层等产品业绩加速释放；同时，公司在行业内前瞻布局，率先切入乏燃料后处理领域，在手订单充足并实现稳定供货，核辐射屏蔽材料已成为板块新的增长点。2023年1-6月份，核能新材料及零部件板块实现营业收入18,116.73万元，同比增长22.57%。

公司始终把科技创新放在首要位置，坚持走高质量发展路线，加强对关键核心技术的自主把控，研发范围从基础材料、基础工艺、检测分析、产品开发逐步深入到智能制造、信息系统、项目管理等各个领域。公司有着高端装备制造丰富的经验，基于对行业的深度理解，通过数字化、智能化、绿色化手段提升研发效率，有效地推动了关键基础材料以及先进基础工艺迅速突破，整体研发创新能力处于行业领先地位。全资子公司应流航源被授予“安徽省专精特新企业50强”，应流铸业被认定为“2022年度安徽省专精特新中小企业”，应流铸造通过安徽省单项冠军培育复核。2003年至2023年的20年间，公司陆续与合肥工业大学、南京航天航空大学、西北工业大学合作开展联合办学，通过“应流职工大学”累计培养了上千名本土化专业性人才，为公司发展源源不断提供动能。

三、报告期内核心竞争力分析

公司持续保持高端装备关键零部件制造领域领先地位，围绕国家重大装备和全球高端装备需求，积极贯彻落实公司发展战略，积累并形成公司核心竞争优势。具体如下：

1、产业结构优势

公司面向新的市场环境和需求，确立了产业链延伸、价值链延伸发展战略，依托核心基础工艺技术，重点发展核能和航空装备领域高技术产品。航空发动机、燃气轮机和核能领域新材料和核心零部件符合国家产业政策，是制造强国战略重点支持方向，国内外市场空间广阔，为公司迈向产业价值链高端并实现长期稳定发展奠定了基础。

2、科技创新优势

公司研发、生产装备整体达到世界先进水平，形成完整的高端零部件制造产业链，掌握特殊材质、特殊性能和复杂结构零部件核心制造技术，铸造技术优势突出，数字化制造技术广泛应用。国内首次研制成功并生产出多种核电站核岛和核动力关键部件。公司参与主编国家标准和国家行业标准，拥有百余项专利和专有技术。

拥有多个国家级和省级技术创新平台，牵头承担国家重点研发计划、安徽省科技重大专项、安徽省重大新兴产业专项，参与国家两机重大专项，与中国工程物理研究院、中国科学院金属研究所、中国航发北京航空材料研究院、中国航天科工三院三十一所、中国核动力研究设计院、上海核工程研究设计院等一批具有国际水平的研究机构开展产学研用合作。

3、市场地位优势

公司产品出口40个国家、百余家客户、十余家世界500强，多次获得通用电气、西门子、艾默生、赛莱默、卡特彼勒等众多国际客户优秀供应商和产品质量奖。积极参与我国核电、油气装备和航空发动机、燃气轮机国产化，是我国核电、油气和航空领域核心企业重要供应商。公司保持在我国阀门零件出口企业中出口额排名第一、核电装备零部件交货量位列前茅，连续位列中国机械工业百强企业。

4、先进设备优势

公司从世界各国进口先进设备，构成模制壳、熔炼浇注、后处理、检验检测完整的生产线。拥有国内最大规格、综合性能国际领先的大型热等静压设备。砂铸工艺全套引进意大利IMF包括制芯、混砂、造型、合箱、浇注等生产线，消失模技术生产的重达3吨的核级叶轮达到了世界领先水平。公司拥有的真空熔炼铸造设备，技术先进，能满足航空、燃气轮机和油气钻采等不同行业客户的严格要求。

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