迈赫股份（301199）2023年年度董事会经营评述内容如下：

　　一、报告期内公司所处行业情况

　　（一）行业发展概况

　　按照行业分类，公司处于国家重点支持的智能装备制造业领域，具体业务主要围绕智能制造系统整体解决方案展开布局，包括高端智能装备系统、智慧物联系统、系统化设计服务，专业从事基于机器人和物联网技术的高端智能装备系统和智慧物联系统的研发设计、制造集成、销售和智慧运维等服务。

　　1、我国智能制造业进入繁荣发展阶段

　　进入21世纪，全球主要经济体相继提出制造业智能化发展战略，德国提出“工业4.0”计划，将物联网及服务技术融入制造业；美国提出“先进制造业领导力战略”“再工业化计划”等，确保美国在先进传感、先进控制和平台系统、数字制造等领域的优势地位；日本提出“新机器人”战略计划，将机器人和 IT技术、大数据、人工智能等深度融合；我国也提出了《中国制造2025》《“十四五”智能制造发展规划》等国家战略，推动制造业与新一代信息技术融合发展，我国智能制造业进入繁荣发展阶段。

　　根据中国电子技术标准化研究院发布的《智能制造成熟度指数报告（2022）》显示，2022年我国智能制造成熟度指数达106，同比增长6%。达到GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》国家标准二级及以上的智能工厂普及率为37%，三年来增长了12个百分点，各项数据均显示出我国智能制造成熟度水平正稳步提升。

　　2、智能制造试点示范行动持续推动智能制造高质量发展

　　工信部等部门自 2015年以来，每年遴选一批智能制造优秀场景，以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂和智慧供应链。其中，2023年度智能制造示范工厂揭榜单位共有212个，智能制造优秀场景公示名单605个，共计817个。

　　开展智能制造试点示范行动，探索智能制造最佳实践的标准化、模块化、精准化的推广路径，有助于推动制造业产业模式和企业形态的根本转变，推动制造业数字化、网络化、智能化升级，促进工业低碳转型，加快制造强国建设。

　　3、智能制造下游应用场景丰富支撑万亿市场规模

　　智能制造下游应用场景丰富，涵盖了纺织、造纸、通用/专用设备制造、电气机械和器材制造等多个行业，为工业智能化生产管理提供数控机床、成套设备等智能制造装备，基于数字化车间/智能工厂设计、产品研发及工艺设计、生产作业、仓储配送、设备运维、安全管控、能源与环保、经营管理等应用场景提供智能制造系统解决方案。

　　近年来，智能制造下游行业固定资产投资持续增长，行业数字化、智能化水平不断提升，支撑我国智能制造万亿市场规模，2022年，我国智能制造行业市场规模（包括智能制造装备及智能制造系统解决方案）约为4万亿元，其中，智能制造装备市场规模约3.2万亿元，智能制造系统解决方案市场规模约0.8万亿元。预测到 2027年，我国智能制造行业市场规模将达到6.6万亿元，其中智能制造装备市场规模约5.4万亿元，智能制造系统解决方案市场规模约1.2万亿元。

　　（二）行业政策

　　制造业是我国立国之本、兴国之器、强国之基。作为制造业大国，我国十分重视国内制造业的转型升级。随着 5G等新一代通信与信息技术的不断发展，制造业的智能化发展成为了我国制造业的重点发展方向。近年来，我国出台了一系列智能制造政策，以支持智能制造产业的发展。

　　在科技日新月异的今天，制造业正经历一场前所未有的数字化转型。这不仅仅是技术的革新，更是对传统生产模式的颠覆。国家为了更好地适应这一变革，出台了一系列相关政策，以鼓励和推动制造业企业进行数字化转型。这些政策围绕着制定发展规划、金融政策、法律法规及人才政策展开，旨在推动制造业转型升级，提高中国制造业的科学化水平，提高制造业的核心竞争力。通过这一系列政策，我国将取得更大的发展，并在智能制造领域打下更加深远的基础。

　　（三）行业发展前景

　　1、数字赋能，点燃智能制造新引擎

　　2021年 12月 29日，工信部公布了《“十四五”智能制造发展规划》（以下简称“《规划》”）。《规划》提出“十四五”及未来相当长一段时期，推进智能制造，要立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统，推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。

　　据国家统计局、工信部等在国新办新闻发布会上先后发布的 2023年发展成绩单显示数字经济亮点频出、备受瞩目。统计数据显示，2023年工业互联网核心产业规模达 1.35万亿元，工业互联网覆盖全部工业大类；5G应用融入97个国民经济大类中的71个，2023年5G直接带动经济总产出1.86万亿元，比2022年增长29%；云计算、大数据等技术创新能力位于世界第一梯队，人工智能企业数量超过 4000家；数字经济核心产业销售收入同比增长8.7%，较2022年提高2.1个百分点。作为数字化时代的新经济形态，数字经济发展对助力智能制造行业发展具有重要意义，数字经济高质量发展为做大智能制造行业“蛋糕”提供了有力支撑。

　　2021—2035年中国智能制造行业发展规划

　　近几年，我国通过数字化、智能化赋能制造业，在工业制造领域取得了一批令人瞩目的成就，国之重器上天入海、超级工程攻坚克难、通信领域不断创新、智慧城市惊叹世界……综上，大力发展智能制造推动高质量发展，已达成广泛共识。新一轮科技革命和产业变革加速演进，新一代信息技术与先进制造技术不断融合，智能制造已成为融合创新的交汇点。业内专家表示，从现在到2035年是中国制造业实现由大到强的关键时期。

　　2、自上而下完善的政策体系，支撑智能制造发展

　　国家战略聚焦智能制造，2015年国务院印发《中国制造 2025》以来，相关政策密集发布，为制造业智能化发展奠定了基础。2021年 12月发布的《“十四五”智能制造发展规划》提出“到2025年，70%的规模以上制造业企业基本实现数字化网络化，并实现智能制造装备和工业软件市场满足率分别超过 70%和 50%。”发展规划在转型升级、供给能力、基础支撑三方面给出明确的量化指标，充分表明国家政策层面对发展智能制造的重视与支持。目前中国智能制造完成了顶层政策体系设计，再辅以细节政策指引，全力支撑智能制造发展，一系列智能制造鼓励政策的出台为行业提供了巨大的市场空间与机会。

　　3、人口红利消退，劳动力成本上升，加速智能制造发展

　　中国人口结构正在发生改变，劳动力人口下降并且总抚养比持续攀升，导致市场上劳动力供给短缺，促使劳动力成本提升。数据显示，在我国总人口稳中有升的态势下，15-64岁人口数量从2017年10.05亿下降至2022年9.63亿，其占总人口比例也从2017年的71.80%下降到2022年的68.20%，这代表着我国劳动力人口数量正处于下降趋势。

　　2017年—2022年我国劳动力人口情况

　　随着劳动力人口的逐渐减少，企业逐渐面临劳动力短缺的压力，导致人工成本不断提升。过去十年，我国制造业就业人员年平均工资从 2017年的 58049元增长至 2022年的86933元，年均复合增长率为7.32%。我国制造业企业用工成本处于快速提升阶段。

　　我国目前正处于从高速发展转变为高质量发展的经济转型阶段，劳动力数量下降，成本上升是必然的趋势，企业也难以继续维持利用廉价劳动力保持竞争力的经营模式，对企业来说，这一情况意味着生产成本的提高和利润的下降，智能制造将有效缓解该困境，因此人口红利消退的社会环境正在加速智能制造发展。

　　4、产业结构持续优化，智能制造发展是大势所趋

　　2023年1月，国务院发布的《新时代的中国绿色发展》指出，我国产业结构持续调整优化。产业结构优化调整的重点之一为大力发展战略性新兴产业，实现新兴技术与传统产业深度融合。

　　2023年，我国高技术制造业、装备制造业增加值占规模以上工业增加值比重分别为15.7%、33.6%，较2012年分别提高6.3和5.4个百分点，“中国制造”逐步向“中国智造”转型升级。在我国持续进行产业结构调整优化的大背景下，企业提升智能化水平是必然的发展趋势，这将为智能装备行业提供较大市场空间。

　　

　　二、报告期内公司从事的主要业务

　　（一）公司主要业务、产品及其用途

　　公司是一家专注于为用户提供高端智能装备系统、智慧物联系统、系统化设计服务的高新技术企业，专业从事基于机器人和物联网技术的高端智能装备系统和智慧物联系统的研发设计、制造集成、销售和智慧运维等服务。

　　公司所从事的具体工作是一个完整的“技术+产品+服务”的过程，利用数字化、信息化技术赋能传统制造业的转型升级，从而为客户提供智能制造与智慧物联系统整体解决方案，是先进制造技术与信息技术、数字化技术的高度集成。其次，公司也十分注重系统化设计服务的发展，早在 2011年就设立了全资子公司迈赫设计院，打通了上游设计业务与下游智能制造环节，形成了更为完整的智能制造一体化产业链。

　　公司主要产品是智能装备系统及动力能源供应系统、系统化设计服务。其中公司智能装备系统及动力能源供应系统产品包含智能焊装装备系统、智能涂装装备系统、智能总装装备系统以及公用动力及装备能源供应系统。产品及服务主要应用于汽车、工程机械及其零部件等行业领域。公司系统化设计服务由全资子公司迈赫设计院开展，主要服务内容包括工业工艺规划设计和建筑设计等。迈赫设计院具备机械行业甲级、建筑行业（建筑工程）甲级、城乡规划乙级等设计资质，能够为建筑、机械、军工、农业、物流等行业领域提供可行性分析、总体规划、总图及物流规划、方案设计、施工图设计及建设工程（EPC）总承包业务的技术与管理服务。

　　（二）主要经营模式

　　1、采购模式

　　公司根据客户需求提供非标准定制化产品，原材料采购需要根据客户的定制化产品来采购，为“准时化”采购模式。

　　2、生产模式和生产过程

　　公司接到客户订单组织生产，根据项目技术协议的要求进行定制化生产，为“以销定产”的生产模式。

　　公司在承接订单后，首先经过内部的立项程序，随后成立项目组，项目人员包括项目主管、项目经理、技术经理、安全经理、质控经理及项目组其他成员，项目组进行项目策划、制定项目进度计划，组织各部门进行设计、采购、生产。生产部门根据项目策划及进度计划，采取合适的生产工艺，并结合当前产能情况进行排产，根据排产情况向采购部门提交生产材料需求清单。采购部门组织采购，材料采购到位后开始生产。根据项目进度计划及客户要求，公司会组织装配人员在车间进行部分装备系统的试装配，最终整体智能装备系统在项目现场安装、调试、试生产，由客户按照技术协议进行产品终验收。

　　3、销售和服务模式

　　（1）公司的智能装备系统及动力能源供应系统产品的销售模式

　　公司的智能装备系统及动力能源供应系统产品，均为非标准的定制化产品，主要通过招投标、议标、商务洽谈的方式获取项目订单。在销售模式上，具体可区分为两种：一种是直接面向最终用户进行销售，即直接面向主机厂；另一种是面向总承包商进行销售。

　　（2）规划设计业务的服务模式

　　公司主要通过参加客户组织的项目招标会或收到客户的竞标邀请参与投标或议标及商务洽谈获取此类业务，业务承接后与客户签订合同，项目组设计团队进行概念设计、方案设计、详细设计等，依据合同约定实施具体设计工作，按合同约定向客户提交阶段性成果并分阶段确认收入，按合同约定各节点收取款项。

　　（三）公司产品的市场地位、竞争优势与劣势

　　1、公司产品的市场地位

　　公司不但同时涉足智能焊装装备系统、智能涂装装备系统、智能总装装备系统等三大类智能装备系统的设计、制造及集成，并在各自细分市场收获了一定的行业知名度。还通过全资子公司迈赫设计院打通了上游工业设计服务、建筑设计服务，形成了更为完整的智能制造一体化产业链。此外，公司利用自身多年在智能装备系统集成领域积累的技术和项目经验，通过物联网、大数据等先进技术的应用，为精准掌握市场需求、生产出更加符合客户要求的产品提供了智能化支持，为成为高端智能装备系统与智慧物联系统整体解决方案服务商打造了坚实的基础。

　　现代、高效、专业的经营管理体系保证了公司在同行业中拥有强大的竞争优势，公司始终坚持技术创新、增强创新能力，在坚持技术创新的基础上推动产品创新，并把技术攻关计划与科技成果产业化紧密结合起来，保证了公司主要产品的行业领先地位。

　　2、竞争优势

　　近年来随着公司产品线不断增加，公司核心竞争力与行业地位持续提升。同时，凭借产品质量优势、高端人才储备优势、技术研发优势、管理优势及整体解决方案服务优势等，快速响应客户需求，促成更具智慧的商业对话，加速销售增长。

　　（1）产品质量优势

　　公司凭借贯穿产品设计研发、材料采购、生产安装、验收检验等全过程的质量控制，通过了严格的质量体系认证，得到了客户的广泛认可。成立之初，公司就聚焦产品质量，励志集中资源把产品做好，十年如一日，为公司赢得了良好的口碑和更强的生命力。

　　（2）高端人才储备优势

　　技术人才是智能装备制造行业的核心竞争力，公司始终重视人才“引、育、留”工作。截至2023年12月31日，公司拥有设计技术人员460人，硕士及硕士以上学历32人，本科学历409人。为了更精准的招引高精尖人才，公司在济南设立了全资子公司迈赫优沃，在天津设立了全资子公司迈赫设计院，在济南、青岛、潍坊、无锡设立了分院。另外，为了最大限度的吸引、留住人才，公司还分别在济南市及潍坊市建立了研发中心，充分有效地利用了场地、人员、公共基础设施等各方面的优势，增强了公司高端人才的储备。同时，公司也积极组织技术人员培训、开展智能制造及机器人领域相关的课题研究、学习国外先进技术并消化利用、挖掘下游客户个性化需求等方式培育人才，以保证技术人员更好的学习到行业前沿技术。此外，公司不但为人才提供了饮食、住宿、交通、娱乐等方面的便利条件还利用员工持股平台使人才和公司发展直接挂钩，这种大利益观的人才发展体制为公司留住人才奠定了坚实的基础。

　　（3）技术研发优势

　　研发是现代企业持续发展、构筑竞争实力的核心。公司自成立以来，在技术研发方面不断投入，通过自主研发、积累，形成了雄厚的核心技术实力。公司作为高新技术企业，先后获得了国家博士后科研工作站、国家智能制造系统整体解决方案供应商、国家两化融合管理体系贯标试点企业、山东省优秀企业、山东省工业机器人实验室、山东省智能制造“1+N”标杆企业、山东省“专精特新”中小企业、山东省工业互联网标杆企业、山东省企业技术中心、山东省技术创新示范企业、山东百年品牌重点培育企业、山东省高端装备制造业领军（培育）企业、省级工业设计中心、山东省一企一技术研发中心等荣誉称号。截至2023年12月31日，公司拥有发明专利45项、实用新型专利176项、外观专利5项、软件著作权 35项。经过多年的努力，公司建立了自主创新体系，在行业具有较强的竞争能力。

　　公司设有专业的研发团队，不断攻克技术难关，在保证现有产品质量稳中有升的前提下，持续加大研发创新。公司2023年度的研发投入为3,325.94万元，2023年新增研发项目：迈赫优沃运营管理系统研发项目；高柔性、自主识别关键技术研发及应用；智慧农业识别感知与收割关键技术研究与应用研发项目；迈赫云平台可视化建设研发项目等，较好地完成了年度新产品和新技术的研发任务。持续的研发创新为公司发展提供了强有力地支撑，提升了公司的市场竞争力，从而为公司的进一步发展创造了有利条件。

　　公司不断在新型车身连接工艺、智能化装配技术等方面进行研发投入，保持持续的行业先进水平；在能源优化、高柔性调度等方面进行不断创新，促进节能减排与效率提升；在人工智能、数字孪生等新技术上不断探索，推动公司产品智能化升级。

　　2023年，公司根据市场预判与自身经营情况，开启了优沃工业互联研发升级扩建项目的建设。以创新为动力，以技术突破为手段，以客户体验为导向，致力于构建企业与客户共享的价值体系。通过打通产业链各环节的数据孤岛，实现数据的传递、共享和应用，从而为企业发展提供智能化支持。

　　（4）管理优势

　　近期，公司推进落实了管理团队“年轻化”的战略部署，强化战略定力与发展韧性，激活内生动力，促进公司持续稳定发展。提升管理团队年轻人才比例，不仅有利于公司团队结构优化，促进培育和建设专业化、年轻化的人才梯队，同时在日趋激烈的市场竞争环境下，也有利于公司的健康、高速发展，公司因此具备较强的管理优势。

　　（5）整体解决方案服务优势

　　公司不但同时涉足智能焊装装备系统、智能涂装装备系统、智能总装装备系统等三大类智能装备系统的设计、制造及集成。还通过全资子公司迈赫设计院打通了上游工业设计服务、建筑设计服务，形成了更为完整的智能制造一体化产业链，此外，公司利用自身多年在智能装备系统集成领域积累的技术和项目经验，通过物联网、大数据等先进技术的应用，为精准掌握市场需求、生产出更加符合客户要求的产品提供了智能化支持，为成为高端智能装备系统与智慧物联系统整体解决方案服务商打造了坚实的基础。

　　（四）主要业绩驱动因素

　　1、外部驱动因素

　　（1）政策因素

　　智能制造行业作为“中国制造2025”的重点发展行业，属于我国政策所大力倡导的行业，近年来，为大力推动智能制造行业的健康、高速发展，国家战略聚焦智能制造，出台了一系列利好政策。自 2010年《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》中将高端装备制造产业定义为我国国民经济的支柱产业以来，其后陆续制定了《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》《国家智能制造标准体系建设指南（2018年版）》《“十四五”智能制造发展规划》《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》等一系列指导文件，国家对于智能装备制造业的政策支持力度不断加大。国家政策的支持为智能装备制造业的发展提供了稳定的发展环境，推动了公司业务的快速发展。

　　（2）市场需求因素

　　下游应用领域汽车市场蓬勃发展，为公司业务带来了巨大的发展空间。据汽车工业和信息化部数据显示，2023年，我国汽车产量为 3,016.1万辆，同比增长 11.6%，销量为3,009.4万辆，同比增长12%；汽车整车出口491万辆，同比增长57.9%，新能源汽车出口120.3万辆，同比增长 77.6%。汽车市场的蓬勃发展带动了固定资产投资规模的持续增长，汽车产业的固定资产投资除了厂房建设外，主要用于生产设备投资。汽车制造业庞大的固定资产投资规模，为汽车智能装备制造提供了广阔的市场空间。

　　此外，随着环保标准的提高和消费者对汽车质量、个性化以及差异化消费需求的增长，汽车生产正朝着差异化、小规模定制生产模式的方向发展。汽车制造商的管理也逐渐向工业互联网、物联网和大数据的方向发展，为了满足不断加快的新车型推出速度和更新换代周期，对以自动化生产线为代表的汽车制造装备的自动化、柔性化、智能化和信息化水平提出了更高的要求，从而驱动原有生产线的智能升级改造和新建智能制造生产线的产能扩张。因此，汽车行业的固定资产投资将继续保持增长态势。

　　2、内部驱动因素

　　（1）技术驱动

　　任何一个企业的成功，都是在激烈的市场竞争中拼搏奋斗而发展壮大起来的，迈赫的成长史，是一部市场竞争史，也是一部技术发展史，能取得如今的成绩靠的就是拥有自己的核心竞争力即核心技术。首先，公司通过各项工作技术方案的分析，进行事前管理，选择合适的、全面的技术方案进行生产、经营和管理。其次，公司通过过程控制，保证技术方案正常运行。最后，通过 PDCA循环持续地改进技术方案并进行事后管理。公司还通过建立和健全技术激励责任制，调动了广大员工积极性和创造性，做到全员参与技术工作，把技术工作与公司各项工作紧密结合起来，促进了公司的长足稳定发展。

　　公司产品的生产过程是数智化的实践过程，公司自主研发的运营管理系统实现了设计、物料、生产过程、质量、能源、工时等的全流程数字化管理，实现了生产过程透明化、无纸化，生产管理的智能化，缩短了产品交付周期，产品质量控制不断迭代升级。

　　公司自主研发的高速滚床、白车身总拼系统、智能夹具库位系统有力地推动了公司产品的智能化升级，上述设备的各项设计理念与运转实际参数均已达到行业前列水准，能够满足各大主机厂的线体规划需求，目前已在各大汽车主机厂稳定使用。为保证粘接强度和碳纤维板件间间隙，提高效率，最高限度的满足客户需求，我司进行了碳纤维碳舱粘接系统的研发，打破了传统的设计理念，采用了扣合式、吸附式及特殊结构等多种方式结合的设计思路，通过多次试验及现场实际运用，取得了极佳的效果，极大地满足了客户的个性化需求。

　　在新技术、新工艺的加持下，公司不断创新，为客户提供数智化的产品，助力客户产品升级。铆接工艺、油漆吸附、视觉识别等新技术在产品中的应用，赋能客户产品力的提升，也为公司赢得了广泛的认可。

　　先进技术贯穿于公司的各项工作之中，起到了举足轻重的作用。生产离不开技术，任何产品都有它的工艺技术，工艺技术又是产品质量的根本保证，有了过硬的产品质量，从而带动了公司的销售稳步提升，进而促进了公司的发展壮大。

　　（2）营销驱动

　　公司的健康持续发展不仅依赖于优质的产品和服务，还依赖于营销方面的高效率。首先，公司在综合考虑外部市场机会及内部资源状况等因素的基础上，对年度销售目标进行了分解，责任落实到人，贯彻多劳多得的思想，激发员工的工作积极性，建立与员工双赢的局面。其次，为提升营销团队的整体素质，公司对营销人员的人文素质、专业技能、职业素养、内核意识等都提出了更高的要求，实行优胜劣汰制，有进有出，保证团队活力。再次，公司对客户档案进行了规范化管理，把客户综合信息登记及客户满意度调查等均纳入了管理范围。通过做好客户综合信息登记，不仅有利于了解客户、分析客户、评估客户风险也可以有效防止客户及业务流失。通过客户满意度调查，不但让公司了解了客户的真实评价，而且可以快速锁定公司急需改进的关键点，从而为客户提供更优质的服务。最后，公司为开发新客户，安排基层人员接管成熟市场，让最强战力聚焦新（高端）客户开发。精准、优质的营销战略，有力的推动了公司的高速发展，成为了公司业绩驱动的关键因素之一。

　　（3）制度驱动

　　面对日趋激烈的市场竞争环境，制度先行是十分必要的。制度的制定，一方面夯基垒台，搭建了公司运营的制度基础，另一方面运用制度、标准去引导、规范、监督员工行为，构建公司发展的保障体系。经过十余年的发展，公司已形成了于规周延、于事有效的企业内部制度体系，为全面提升公司治理水平，并成为更加规范化、系统化的现代企业奠定了坚实的基础。

　　

　　三、核心竞争力分析

　　（一）优秀的管理团队

　　公司推进落实了管理团队“年轻化”的战略部署，为公司发展注入了新活力。作为年轻的一代，新的管理团队更能洞悉客户的需求变化，保持对时代的洞察，以前瞻性的行业见解及卓越的管理能力，带领迈赫股份走出属于迈赫自己的年轻化发展之路，引领企业走在行业前列。在全新管理层的带领下，迈赫将会继续以匠心致初心，用高水平的技术、优越的品质和服务助力中国智能制造行业的持续健康发展，以年轻的姿态服务每一位客户。

　　（二）专业的技术人才

　　迈赫作为高端智能装备系统和智慧物联系统供应商，自成立以来，始终坚持以技术创新为核心、自主研发为先导，持续加大研发投入，拥有一支以博士、硕士及高级工程师为核心的研发团队。截至2023年末，公司共有员工1,093人，其中研发及工程技术人员406人，占员工总数的37.15%。研发人员覆盖机械设计、涂装设计、电气控制、工艺规划、数字化仿真、机器人调试、智能控制系统设计、规划设计等领域，保障了公司的高效运作以及未来充足的发展空间。

　　（三）卓越的营销队伍

　　公司经营的最终目标就是经济效益最大化，在市场经济的作用下，营销人员已经成为公司发展的主要动力，因此，为使公司不断发展壮大，就需要不断提高营销人员的素质，让营销人员能够最大程度的发挥其价值。为了使营销更加规范化、系统化，公司制定了《市场营销管理制度》，通过相关制度的实施，方便了分析客户、避免因人员变动导致客户流失；通过对销售工作的梳理，进一步明确了管理流程；通过新（高端）客户开发的管理，提高了营销人员对新客户开发的积极性；通过市场培训制度，保证了营销人员的持续进步，以更好的匹配公司发展战略；通过客户资质评级管理，控制了客户风险，为公司长期稳定的发展奠定了良好的基础。

　　（四）优质的品牌及售后服务

　　公司生产的智能装备系统产品具有非标准定制化的特点，并且大部分的智能装备系统产品投资额较大，下游客户在选择智能装备系统供应商时非常慎重，要求供应商具有较高的知名度，具备丰富的项目管理经验和成功的项目案例，能够对智能装备系统提供长期的维护服务。因此，客户往往对已使用习惯的智能装备系统有较强的依赖。公司成立至今，凭借自身的技术研发能力、高端人才储备及项目经验积累的优势，在行业内拥有良好的口碑。另外，公司十分注重售后服务，每个项目在竣工验收后仍安排售后人员不间断跟进及反馈客户在产品使用中遇到的问题，并将问题记录集中反馈，通过不断的修正、完善，以更好地满足用户的需求。

　　

　　四、主营业务分析

　　1、概述

　　业绩波动的具体原因：

　　（1）主要会计数据和财务指标

　　（2）营业收入成本及毛利率情况

　　1）营业收入成本及毛利率与上年同期对比情况

　　2）主营业务收入业务类型占比及与上年同期对比情况

　　归属于上市公司股东的净利润增长比例小于收入增长比例的主要原因系本期公司智能装备系统及动力能源供应系统营业收入增加、规划设计业务毛利率下降、投资收益减少以及信用减值损失增加所致。

　　（3）归属于上市公司股东的净利润增长比例小于收入增长比例的原因分析

　　1）智能装备系统及动力能源供应系统营业收入增加原因分析

　　本期随着各地区域政策的变化，影响生产进度不利的政策因素减少，我公司项目生产进度加快，验收进度较去年同期有所好转，进而营业收入增加。我公司产品是客户重要的生产性装备，并非日常原材料。公司客户通常在研发、生产新车型或升级改造原有车型时，采购相应的智能装备系统。由于客户新车型分布不均匀，生产周期长短不一，采购的产品类型、金额存在波动，且客户采购的智能装备系统由于产品设计、整体规模、技术要求差异较大，始终验收时间分布不均匀，因此我公司营业收入存在波动。

　　2）规划设计业务毛利率下降原因分析

　　近年受下游房地产行业持续性的整体深度调整影响，本期规划设计业务毛利率下降。受房地产行业不景气大势冲击，建筑设计类企业“企多粥少”的局面进一步分化，此环境下客户为可持续发展采用差异化风格故对已定设计方案进行反复修改，导致成本增加毛利率下降。下游客户的政策一再紧缩，进一步压缩业务的利润空间。另外近年开发了多个政府城投公司客户，而政府财政形势面临着前所未有的压力，财政收支矛盾更加尖锐和突出，造成项目进度严重滞后，规划设计业务工作成效性被动降低，导致成本增加，毛利率下降。

　　3）投资收益下降原因分析

　　公司投资收益由处置交易性金融资产取得的投资收益和债务重组取得的投资收益两部分组成，与上年同期相比，该两部分金额均有所减少。

　　处置交易性金融资产取得的投资收益下降的主要原因为：随着公司募投项目的开展，公司闲置资金减少，报告期内循环滚动购买结构性存款进行现金管理的总金额随之减少，且因报告期内受国家政策调控影响，银行结构性存款产品利率较上年同期下降，因此导致处置交易性金融资产取得的投资收益较上年同期减少。

　　债务重组取得的投资收益下降的主要原因为：根据2023年5月23日法院民事裁定书：1、批准《客户七重整计划》；2、终止客户七重整程序。依据生效的重整计划：我公司核销应收账款34,850,206.23元，可获清偿金额10,510,168.65元确认为新的应收账款，核销坏账准备20,608,119.35元。差额-3,731,918.23元计入“投资收益-债务重组”，导致债务重组取得的投资收益较上年同期减少。

　　4）信用减值损失增加原因分析

　　本报告期信用减值损失增加的主要原因为智能装备系统及动力能源供应系统信用减值损失增加所致。本期随着收入的增长，应收账款金额增加；且部分客户账龄时间延长，进而导致信用减值损失增加。

　　规划设计业务受房地产行业影响，回款进度放缓，回款时间增加，导致信用减值损失增加。

　　综上所述，我公司本报告期营业收入及归属于上市公司股东的净利润较上年同期均有增长，但归属于上市公司股东的净利润增长比例小于收入增长比例。

　　

　　五、公司未来发展的展望

　　（一）公司未来发展战略

　　1、全面部署人才强企战略

　　人才是兴国之本、富民之基、发展之源，更是现代社会竞争与发展的重要生产力。面对日益激烈的市场竞争，人才已成为化解问题的关键因素。人才队伍的建设是公司生存与发展的基础，特别是在目前转型升级的关键时期，我们必须在创新实践中发现人才、在创新活动中培育人才、在创新事业中凝聚人才，大力实施人才强企战略，为实现公司跨越式发展提供人才保证。

　　（1）人力资本投资优先战略

　　实施人才强企战略，首先要加大人力资本投资力度，实行人力资本投资优先战略，大力投资于人才引、育、留事业。公司一直秉承人才投资优先投入、舍得投入、连续投入的管理理念，给予了员工充足的培训和发展机会，让他们在工作中不断提高自己的能力和技能，以更好地推动公司的长期发展。

　　（2）人才价值实现战略

　　人才价值的实现过程实际是人力资本投资的回报过程，是人才作用得以发挥的过程，也是实施人才强企战略必须关注的关键环节。人才价值的充分实现，需要建立科学的人才评价和激励机制，把智力资源科学量化，转化为股权和资本，从而使智力资源进入法人治理结构、参与企业生产经营的全过程、参与到剩余价值的分配之中，最终建立与知识经济相适应的分配机制。未来，公司将加快建设人才评价和激励机制的步伐，将进一步确立劳动、资本、技术和管理等生产要素按贡献参与分配的机制，从而达到吸引人才、留住人才、激励人才多做贡献的目的。

　　（3）人事制度改革战略

　　人事制度改革是实施人才强企战略的一项重要工作。受传统人事制度的影响，公司目前人事制度的很多方面还不能适应人才资源市场化配置的需要。在人才配置上，仍存在着“人不得其事，事不得其人”的现象，造成了人才资源的浪费。今后，公司将以市场为导向进行人事制度改革，坚决祛除一切影响人才发展的体制弊端，放手让一切劳动、知识、技术和管理的活力竞相迸发，让创造企业价值的源泉充分涌流。

　　2、深入贯彻研发引领战略

　　（1）搭建研发平台，核心技术储备丰富

　　高水准研发平台，可以为科研提供强大支撑。公司一直秉承“立足科学发展、着力自主创新”的研发理念，主要以市场需求为导向，从市场的空白点、结合点出发，不断进行技术革新，旨在研发出符合市场需求、具有差异化竞争优势的产品。公司强大的研发平台是研发战略实施的重要支撑，公司作为高新技术企业，先后获得了国家博士后科研工作站、国家智能制造系统整体解决方案供应商、国家两化融合管理体系贯标试点企业、山东省优秀企业、山东省工业机器人实验室、山东省智能制造“1+N”标杆企业、山东省“专精特新”中小企业、山东省工业互联网标杆企业、山东省企业技术中心、山东省技术创新示范企业、山东百年品牌重点培育企业、山东省高端装备制造业领军（培育）企业、省级工业设计中心、山东省一企一技术研发中心等荣誉称号。

　　在多年的技术积累下，公司构建了新型工艺、柔性制造生产、工业互联网创新应用等多个不同方向但又相辅相成的技术创新平台，研发的柔性物流、高速滚床、白车身总拼系统、智能夹具库位系统、碳纤维碳舱粘接系统、干式大纸盒漆雾过滤系统、可视化装配作业指导系统等新产品已初具效益，同时，轻量化车身、智能化装配等新型产品与技术也在不断探索与积累过程中，具备了为客户提供先进产品力的技术实力。

　　（2）内修外练，广纳贤才

　　聚集高端人才，赋能新质生产力。公司研发团队现有研究技术人员460人，面对千帆竞发的市场竞争，公司牢牢把握人才这一关键要素，聚焦主营产业人才需求，一流人才一流待遇，真正把产业急需、紧缺的关键人才、核心人才和能够对产业发展产生积极促进作用的人才引进来。此外，公司一贯重视与各高校在科学研究、学术交流等方面的精诚合作，通过多种形式，开展产学研合作、搭建产学研平台，形成了专业、产业相互促进共同发展的高水平动态平衡，致力于实现产学共赢。

　　（3）加大研发投入，打造极致产品力

　　公司作为高端智能装备系统与智慧物联系统整体解决方案服务商，高度重视研发投入，多年来持续对研发进行高投入，推动公司研发实力明显提升。截至2023年12月31日，公司拥有发明专利45项、实用新型专利176项、外观专利5项、软件著作权35项。卓越的产品创新能力，将成为公司未来最为核心的竞争力。

　　3、强力聚焦市场导向战略

　　首先，公司将进一步围绕并突出主营业务产品的优势，坚持“以市场为导向、技术为支撑”的发展战略，不断提高技术实力，培育、打造、提升产品竞争力，为客户提供超预期价值的产品与服务。其次，加强市场调研力度，重点市场、重点客户、重点业务寸土必争，以优质的产品与服务赢得市场认可。然后，坚定市场投入，立足公司主营产品的品质形象，通过有影响力的展会逐步加强对企业知名度的策划及宣传，提升企业的品牌形象，从而使公司的销售收入、市场占有率、行业声誉、股东价值等逐年提高。最后，探究国际市场战略，通过与国际知名汽车品牌生产制造商开展合作，逐步规划公司国际市场布局，力争实现跨越式发展，将国际业务逐步打造成为公司新的利润增长点。

　　（二）2024年经营计划

　　1、聚焦主业，多元驱动企业高质量发展

　　为了适应市场环境的千变万化、迎接新的挑战并获得竞争优势，公司不但需要通过提高产品或服务质量、降低成本、提高效率，以在竞争中脱颖而出，也需要开拓新的产品线、拓展新的市场，从而获得更多的商机和利润。为此，公司将进一步围绕并突出主营业务产品的优势，全面提升高端智能装备系统产品及系统化设计服务的市场竞争力，聚焦主业，积极实施多元化业务布局，构建“立足主业，培育、壮大新兴产业”的新型发展模式，以驱动公司高质量发展。

　　在高端智能装备系统产品及系统化设计服务的基础上，公司依托“优沃工业互联研发升级扩建项目”，以创新为动力、以技术突破为手段、以客户体验为导向，紧跟时代潮流，不断创新和升级，致力于为客户提供全面的数字化解决方案。通过打通产业链各环节的数据孤岛，不但可以实现主营业务产品价值链、产业链的延伸，还可以实现以智慧物联系统为核心，智慧工厂、智慧能源、智慧农业、智慧建筑等多元发展的业务布局，助力打造智能制造新版图。

　　2、坚定市场投入，构筑新的业绩增长点

　　为应对复杂多变的市场环境和日趋激烈的市场竞争，公司通过与重点业主企业打造紧密合作关系，共同应对市场变化，形成了稳定的合作共同体，为后续新建项目取得打下了坚实的基础。

　　针对重点市场、重点客户、重点业务，公司将坚持做到“守土有责、寸土不让、寸土必争”，深入挖掘老客户潜能，积极开拓新客户，以客户需求为导向，不断对产品进行研发升级，在确保质量的前提下，高效的完成项目交付工作。

　　此外，公司高度重视国际市场，通过与国际知名汽车品牌生产制造商开展合作，逐步规划公司国际市场布局，力争实现跨越式发展，将国际业务逐步打造成为公司新的利润增长点。

　　3、提升自主研发能力，打造高效研发团队

　　（1）把好进人关，持续升级团队素质

　　在公司业务快速发展的过程中，团队成员也不断流动更替，为公司提供了持续发展的动力。在这个过程中非常关键的是要把好进人关，持续升级团队素质，为团队越来越高效打下良好的基础。

　　（2）构建高效研发团队的理念和机制

　　打造高效的研发体系，让研发有节奏地推进，持续追踪产品的关键指标变化，思考如何改进，及时优化调整。建立团队管理机制，健全组织架构，强化团队协作制度，精细化业务流程，形成循环迭代的完整研发流程。

　　（3）加强研发投入和支持力度

　　公司将继续加大研发投入，进一步发展和完善公司研发体系和产品创新体系，促进创新型人才的培养及创新成果的转化，依靠科技创新，促使公司技术实力、生产工艺及系统集成能力达到一流水平，不断壮大技术研发专家队伍，提高企业核心竞争力。

　　4、严控经营风险，助力企业高效经营

　　经营风险存在于企业管理的方方面面，风险控制则是企业持续健康发展的永恒主题。公司自成立以来一直秉持“严控风险，实事求是，创新发展，防患未然”的经营理念，积极构建全员参与、全员风控的企业管理文化，从各个业务流程梳理分析，明确控制点，制定风险管控与规避方案，使之融入到公司日常业务流程中，并通过信息化提高公司内部风控的效率与精细化程度。

　　为有效防范经营风险，公司一直致力于构建一套完整的风险控制体系。首先，持续建立健全内部控制制度，优化工作流程，保证内控制度能够贯穿于各项经济活动中，以确保各项经营活动的合法性、公司资产的安全性、财务报告的完整性与真实性。其次，加强内部审计工作，确保风险控制措施的有效落实。基于此，公司在内部成立了单独的审计部门，在确保审计部独立性的同时并赋予其相应的权力，以保证审计部对经营管理活动与风险信息的识别及控制力度，避免因风险问题导致的损失。最后，聚焦重点工作，推进成本内控机制落地。公司始终坚持用市场化的手段来推进成本内控能力的提升，在实践中不断对成本管理方式进行改进，同时从思想意识上加强基层员工对成本控制的重视，使他们成为成本管理的中坚力量，进而实现对企业成本的有效控制。

　　公司通过健全内控管理制度、加强内部管控力度、推进成本内控机制落地来提升自身对经营风险的应对能力，分析和评估出经营风险可能对公司产生的影响，进而制定出有针对性的措施予以防控，从而达到为公司规避合规风险、降本增效、助力公司高效经营的目标。

　　（三）公司可能面临的风险

　　1、宏观经济周期波动的风险

　　当今世界正经历百年未有之大变局，国内外形势存在很多不稳定性、不确定性因素，形势更趋复杂严峻。从国际上看，全球通胀、供应链短缺、国际局势等问题短期内难以完全解决，经济复苏和增长仍面临不确定性。从国内来看，我国经济发展面临需求收缩、供给冲击、预期转弱等压力。在全球化的大背景下智能装备制造业不可避免地将受宏观经济波动的影响，从而导致公司业绩波动的风险。

　　面对宏观经济周期波动的风险，公司唯有从自身发力，做强产品和品牌，进一步提高自身抗风险能力。

　　2、原材料价格波动的风险

　　公司生产所需的主要基础材料为钢材，其他材料为成套设备及配件、电气材料、标准件等，其价格受宏观经济波动、上下游供求关系变化等因素的影响具有周期性波动的特征，主要原材料价格的波动会给公司带来一定的成本压力，若公司无法及时转移或消化成本压力，则会直接影响公司的盈利水平，对公司的生产经营造成不利影响。

　　为此，公司将密切关注原材料的价格波动曲线，适时进行一定的原材料储备；同时与主要供应商建立稳定的合作关系，并将积极利用集中采购渠道带来的规模优势，降低采购成本，减少原材料价格波动带来的风险。

　　3、应收账款账面余额较大的风险

　　据公司2023年度财务报表数据显示，截至2023年12月31日公司应收账款账面余额较大。按照公司业务模式，公司主要产品在终验收完成后确认收入，而基于行业惯例，客户从完成验收到付款存在一定的付款周期，从而导致公司应收账款账面余额较大。随着公司销售规模的扩大，应收账款余额有可能将继续增加，如果公司对应收账款催收不力，导致应收账款不能及时收回，将对公司的资产结构、偿债能力及现金流产生不利影响，或将导致坏账损失的风险。

　　为应对应收账款账面余额较大的风险，公司制定了《项目验收及回款管理办法》，对项目实施过程进行跟踪管理，规定了一套理性化的绩效考核办法，把项目款回收事项按比例分摊方式责任到人；此外，通过进一步完善客户档案、加强客户信用审核；开展定期及不定期的对账清理工作；对逾期的应收账款，根据不同拖欠时间及不同信用评级的客户，采取不同的催收方法等一系列措施，妥善应对应收账款余额较大的风险。

　　4、行业竞争加剧的风险

　　在国家产业政策及国内巨大市场空间的推动下，越来越多的国内外企业加入到了智能装备制造业中，市场竞争日趋激烈。更加激烈的竞争有可能使市场更加分散，并可能直接影响到参与竞争的各家企业的利润水平，将行业发展推入平台期。如果公司不能把握行业技术发展的趋势、持续创新，可能面临竞争加剧从而导致利润率下降的风险。

　　公司通过长期的积累，掌握了车身连接智造、柔性化生产装配、碳纤维碳舱粘接、智慧化数据处理等核心技术，拥有了较强的自主创新能力，赢得了良好的客户口碑，构建了品牌壁垒。未来，公司将持续加强研发创新和市场开拓，维持公司的技术优势和品牌优势，巩固公司的核心竞争力，以应对更加激烈的市场竞争。

关注同花顺财经（ths518），获取更多机会